Que é o corte con láser?
O corte con láser é unha tecnoloxía que usa un láser para cortar materiais, e normalmente utilízase para aplicacións de fabricación industrial, pero tamén comeza a ser utilizada por escolas, pequenas empresas e afeccionados.O corte con láser funciona dirixindo a saída dun láser de alta potencia máis comúnmente a través da óptica.A óptica láser e o CNC (control numérico por ordenador) utilízanse para dirixir o material ou o raio láser xerado.Un láser comercial típico para cortar materiais implicaría un sistema de control de movemento para seguir un CNC ou código G do patrón que se vai cortar no material.O raio láser enfocado diríxese ao material, que despois se funde, queima, evapora ou é expulsado por un chorro de gas, deixando un bordo cun acabado superficial de alta calidade.As cortadoras con láser industriais utilízanse para cortar material de folla plana, así como materiais estruturais e de tuberías.
Por que se usan láseres para cortar?
Os láseres úsanse para moitos propósitos.Unha forma de usar é para cortar chapas metálicas.En chapas de aceiro suave, aceiro inoxidable e aluminio, o proceso de corte con láser é moi preciso, produce unha excelente calidade de corte, ten un ancho de corte moi pequeno e unha zona de afectación de calor pequena e permite cortar formas moi complicadas e pequenos buratos.
A maioría da xente xa sabe que a palabra "LASER" é en realidade un acrónimo de Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Pero como atravesa a luz unha placa de aceiro?
Cómo funciona?
O feixe láser é unha columna de luz de moi alta intensidade, dunha soa lonxitude de onda ou cor.No caso dun láser de CO2 típico, esa lonxitude de onda está na parte infravermella do espectro luminoso, polo que é invisible para o ollo humano.O feixe ten só uns 3/4 de polgada de diámetro mentres viaxa desde o resonador láser, que crea o feixe, a través do camiño do feixe da máquina.Pode ser rebotado en diferentes direccións por unha serie de espellos, ou "dobladores de vigas", antes de que finalmente se centre na placa.O raio láser enfocado atravesa o orificio dunha boquilla xusto antes de que golpee a placa.Tamén flúe por ese orificio da boquilla un gas comprimido, como osíxeno ou nitróxeno.
O foco do raio láser pódese facer mediante unha lente especial, ou mediante un espello curvo, e isto ocorre no cabezal de corte con láser.O feixe ten que estar enfocado con precisión para que a forma do punto de foco e a densidade da enerxía nese punto sexan perfectamente redondos e consistentes, e centrados na boquilla.Ao enfocar o feixe grande ata un único punto, a densidade de calor nese punto é extrema.Pense en usar unha lupa para enfocar os raios do sol nunha folla e como iso pode provocar un incendio.Agora pensa en concentrar 6 KWatts de enerxía nun único punto e podes imaxinar o quente que se fará ese punto.
A alta densidade de potencia ten como resultado un rápido quecemento, fusión e vaporización parcial ou total do material.Ao cortar aceiro suave, a calor do raio láser é suficiente para iniciar un típico proceso de queima de "oxicombustible" e o gas de corte con láser será osíxeno puro, igual que un facho de oxicorte.Ao cortar aceiro inoxidable ou aluminio, o raio láser simplemente derrete o material e úsase nitróxeno a alta presión para expulsar o metal fundido da corte.
Nunha cortadora con láser CNC, o cabezal de corte con láser móvese sobre a placa metálica coa forma da peza desexada, cortando así a parte da placa.Un sistema capacitivo de control de altura mantén unha distancia moi precisa entre o extremo da boquilla e a placa que se está a cortar.Esta distancia é importante, porque determina onde está o punto focal en relación á superficie da placa.A calidade do corte pode verse afectada aumentando ou baixando o punto focal desde a superficie da placa, na superficie ou xusto debaixo da superficie.
Hai moitos, moitos outros parámetros que tamén afectan á calidade do corte, pero cando todos están controlados correctamente, o corte con láser é un proceso de corte estable, fiable e moi preciso.
Hora de publicación: 19-xan-2019