Benvido a Ruijie Laser

Parámetros que debes saber cando usas a máquina de corte con láser de fibra

Os amigos da máquina de corte con láser de fibra saben que o efecto de corte con láser é axudado pola presión, a potencia do láser, a velocidade de corte, a posición do foco e os parámetros de corte.Controlar os parámetros con precisión para garantir a calidade do corte.Polo tanto, algúns parámetros que debes coñecer cando usas a máquina de corte con láser de fibra.

未标题-2

[Influencia da presión auxiliar]

Usinagem con láser, a zona afectada pola calor pode explotar o corte asistido por gas de refrixeración e corte de escoura.Os gases auxiliares inclúen osíxeno, aire comprimido, nitróxeno e gases inertes.Para algúns materiais metálicos e non metálicos, o uso xeral de gas inerte ou aire comprimido pode evitar a combustión dos materiais.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra.

Por exemplo, o corte de material de aliaxe de aluminio.O uso de gas activo (como o osíxeno) para a maioría dos materiais metálicos débese a que o osíxeno pode oxidar a superficie do metal e mellorar a eficiencia de corte.Cando a presión do aire auxiliar é demasiado alta.A corrente de Foucault na superficie do material debilita a capacidade de eliminar o material fundido, o que resulta na fenda ancha e na superficie de corte rugosa.Cando a presión do aire é demasiado baixa, non se pode eliminar completamente o fundido.

E a superficie inferior do material adherirase á escoura.Polo tanto, a presión do gas auxiliar debe axustarse para obter a mellor calidade de corte.

 

[A influencia da potencia do láser]

O tamaño da potencia do láser ten unha influencia considerable na velocidade de corte, o ancho da fenda, o grosor do corte e a calidade do corte.O tamaño da potencia necesaria depende das características do material e do mecanismo de corte.Por exemplo, materiais con boa condutividade térmica, alto punto de fusión e alta reflectividade na superficie de corte requiren maior potencia do láser.En xeral, noutras condicións, hai unha potencia de láser que ten a mellor calidade de corte no corte con láser.

Para reducir ou aumentar aínda máis a potencia, provocará escorias ou queimas excesivas, o que provocará un descenso da calidade do procesamento.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra

Ademais, co aumento da tensión de descarga, a intensidade do láser aumentará porque aumentou a potencia máxima de entrada.Así, o diámetro da mancha aumenta, o ancho da fenda aumenta.Co aumento do ancho do pulso, a potencia media do láser aumentará.Aumento do ancho de corte con láser de fibra.Normalmente, co aumento da frecuencia do pulso, a xunta de corte será ampla.Cando a frecuencia supera un determinado valor, o ancho de corte diminuirá.

[O efecto da velocidade de corte]

No proceso de corte con láser, a velocidade de corte ten unha influencia considerable na calidade do material de corte.A velocidade de corte ideal fará que a superficie de corte tome unha liña máis estable e non aparecerá escoria no fondo do material.Cando a presión do gas auxiliar e a potencia do láser, a velocidade de corte e o ancho de corte mostraron unha relación inversa non lineal, cando a velocidade de corte é relativamente lenta, a enerxía do láser para prolongar o tempo de acción na costura de corte, o que provoca un aumento do ancho da corte, cando a velocidade é relativamente lenta. moi lenta, a acción do raio láser longa peza de traballo sobre o corte e reducir a diferenza será grande, a calidade de corte e a eficiencia de produción reduciranse moito.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra

Co aumento da velocidade de corte, o tempo de acción do raio láser sobre a peza de traballo faise máis curto.O que fai que o efecto de difusión térmica e condución térmica sexa menor.E o ancho da fenda diminúe.Cando a velocidade é demasiado rápida, o material da peza cortarase debido á falta de entrada de calor de corte que parece cortar a situación.Este fenómeno non está completamente cortado.E o material de fusión non se pode eliminar a tempo, estes derreterán a soldadura por fenda.

[A influencia da posición do foco]

O punto focal é a distancia desde o foco do láser ata a superficie da peza, que afecta directamente a rugosidade da sección.A pendente e o ancho da fenda e o estado de adhesión do residuo fundido.Se a posición de foco moi por diante, será o extremo inferior da peza de corte calor calorías aumento.

Velocidade de corte e presión auxiliar en determinadas circunstancias.Fará que o material corte e corte preto do material fundido é o fluxo de líquido na superficie inferior.Despois de arrefriar o material derretido esférico fixar na superficie inferior da peza de traballo.Se a posición está atrasada, o material para cortar baixo a superficie pode absorber diminucións de calor.Polo tanto, o material de costura de corte non pode derreterse completamente na superficie inferior das placas adherirase a algún residuo afiado e curto.Este é un parámetro principal que debes saber usar a máquina de corte con láser de fibra

Normalmente, a posición focal debe estar na superficie da peza de traballo ou lixeiramente máis baixa.Pero os diferentes requisitos materiais son diferentes.Ao cortar aceiro carbono, a calidade de corte é mellor cando o foco está na superficie da folla.Mentres cando o aceiro inoxidable corta, o foco debe ser aproximadamente 1/2 do espesor da folla.RJ-3015G

Ola amigos, grazas pola túa lectura.Espero que este artigo poida axudarche.

Se queres obter máis información, podes deixar unha mensaxe na nosa web ou escribir un correo electrónico a:sale12@ruijielaser.ccSeñorita Anne.:)

Grazas polo teu precioso tempo:)

Que teñas un bo día.


Hora de publicación: 26-12-2018