Os seguintes parámetros de proceso son relevantes para perforar e cortar cobre e latón con láseres de fibra:
Velocidade de corte
Retírese da taxa de avance máxima que o proceso pode soportar nun 10-15% para evitar calquera risco de que o corte se extinga, aplicando así altos niveis de enerxía do feixe a un material no seu estado máis reflexivo.Se tes dúbidas, comeza a un ritmo máis lento do que sabes que o proceso pode soportar.Permita tempo de permanencia suficiente para asegurarse de que o orificio de perforación pase antes de mover a viga para comezar o corte.
Posición de enfoque
Tanto para perforar como para cortar, configure a posición de foco o máis preto da superficie superior como o permita a calidade do corte.Isto minimiza a cantidade de material de superficie que interactúa co feixe ao comezo do proceso, maximizando así a densidade de potencia do feixe, o que leva a unha fusión máis rápida.
Configuración de potencia
Usar a máxima potencia de pico dispoñible para a perforación e o corte reduce o tempo no que o material está na súa condición máis reflectante.O gráfico anterior pódese usar como unha guía conservadora para comezar o desenvolvemento do proceso.
Gas de corte
Ao perforar e cortar cobre, normalmente úsase o osíxeno a alta presión (100-300 psi dependendo do grosor) como gas de corte para aumentar a fiabilidade do proceso.Cando se usa osíxeno, a formación de óxido de cobre na superficie reduce a reflectividade.Para o latón, o gas de corte de nitróxeno funciona ben.
Hora de publicación: 11-Xaneiro-2019