A máquina de corte de metal con láser de alta potencia é unha tecnoloxía de fabricación avanzada.Porque a tecnoloxía de corte de metal con láser combina óptica con láser, electrónica, maquinaria, etc.O proceso de corte con láser é complicado.E hai moitos factores que inflúen.
O traballo de corte con láser de metal inclúe a potencia de saída do láser, a velocidade de corte e as propiedades do material, etc. Se os parámetros son incorrectos, a calidade de corte será moito peor, como a superficie de corte rugosa, a muesca na superficie de corte ou a escoria na parte traseira.
Velocidade de corte da máquina de corte de metal con láser
A velocidade demasiado rápida ou lenta afectará á calidade do corte, provocando escorias ou cortes.
Cando a velocidade de corte é demasiado lenta, a densidade de enerxía do láser é demasiado grande.E a zona afectada pola calor faise máis grande.Isto levará ao aumento da escoria, a xunta de corte ancho e o corte en bruto.Cando a velocidade de corte é demasiado alta, a densidade de enerxía do láser é pequena e é posible que non se corte.
A perpendicularidade da entalla e a altura de escoria son máis sensibles aos parámetros de velocidade, seguidas do ancho de entalla e a rugosidade da superficie.
As operacións que aumentan a velocidade de corte inclúen:
- Aumento da potencia do láser.
- Cambiar o modo de luz.
- Para reducir o tamaño dun punto de enfoque (por exemplo, usando unha lente de distancia focal curta).
Posición de enfoque da máquina de corte de metal con láser
O tamaño do punto é proporcional á lonxitude do foco despois da concentración do raio láser.O tamaño do punto de luz é moi pequeno e a densidade de potencia no punto focal é moi alta despois do foco do feixe cunha lonxitude de foco curta, o que é favorable ao corte de material.Pero a súa desvantaxe é que a lonxitude do foco é moi curta, a marxe de axuste é moi pequena e xeralmente é axeitado para cortar metal con láser rápido en materiais finos.Para a máquina de corte de metal con láser con material groso, porque a longa lonxitude do foco ten unha gran profundidade focal, sempre que teña suficiente densidade de potencia, é adecuado cortalo.Debido á maior densidade de potencia no punto focal, na maioría dos casos, a posición do foco está só na superficie do material metálico, ou lixeiramente por debaixo da superficie do material metálico, no momento do corte.Asegurando que a posición relativa do foco.E a folla de metal é constante é unha condición importante para lograr unha calidade de corte estable.Ás veces, a lonxitude do foco cambia debido ao mal arrefriamento no traballo da lente, o que require o axuste oportuno da posición focal.
Hora de publicación: 29-12-2018