Benvido a Ruijie Laser

Como os tipos de láser, os obxectivos de marcado e a elección do material afectan á marcaxe metálica.

Os metais de gravado con láser con códigos de barras, números de serie e logotipos son aplicacións de marcado moi populares tanto en sistemas de láser de CO2 como de fibra.

Grazas á súa longa vida operativa, á falta de mantemento necesario e ao seu custo relativamente baixo, os láseres de fibra son unha opción ideal para aplicacións de marcaxe industrial.Estes tipos de láseres producen unha marca permanente de alto contraste que non afecta a integridade das pezas.

Ao marcar metal nu nun láser de CO2, úsase un spray (ou pasta) especial para tratar o metal antes do gravado.A calor do láser de CO2 une o axente de marcado ao metal nu, dando lugar a unha marca permanente.Rápidos e económicos, os láseres de CO2 tamén poden marcar outros tipos de materiais, como madeiras, acrílicos, pedra natural e moito máis.

Tanto os sistemas láser de fibra como de CO2 fabricados por Epilog pódense operar desde case calquera software baseado en Windows e son excepcionalmente fáciles de usar.

Diferenzas do láser

Dado que os diferentes tipos de láseres reaccionan de forma diferente cos metais, hai que facer algunhas consideracións.

Requírese máis tempo para marcar metais cun láser de CO2, por exemplo, debido á necesidade de revestir ou pretratar cun axente de marcado metálico.O láser tamén debe executarse nunha configuración de baixa velocidade e alta potencia para permitir que o axente de marcado se adhiera adecuadamente ao metal.Ás veces, os usuarios descobren que son capaces de limpar a marca despois do láser, unha indicación de que a peza debe ser executada de novo a unha velocidade máis baixa e unha potencia máis alta.

A vantaxe do marcado de metal cun láser de CO2 é que a marca realízase sobre o metal, sen eliminar material, polo que non hai ningún impacto na tolerancia ou resistencia do metal.Tamén hai que ter en conta que os metais revestidos, como o aluminio anodizado ou o latón pintado, non precisan de tratamento previo.

Para os metais nus, os láseres de fibra representan o método de gravado preferido.Os láseres de fibra son ideais para marcar moitos tipos de aluminio, latón, cobre, metais niquelados, aceiro inoxidable e moito máis, así como plásticos de enxeñería como ABS, PEEK e policarbonatos.Non obstante, algúns materiais son difíciles de marcar coa lonxitude de onda do láser emitida polo dispositivo;o feixe pode atravesar materiais transparentes, por exemplo, producindo marcas na mesa de gravado.Aínda que é posible conseguir marcas en materiais orgánicos como madeira, vidro transparente e coiro cun sistema láser de fibra, non é para iso o máis adecuado.

Tipos de Marcas

Para adaptarse mellor ao tipo de material que se marca, un sistema láser de fibra ofrece unha variedade de opcións.O proceso básico de gravado implica que o raio láser vaporiza o material da superficie dun obxecto.A marca adoita ser unha sangría en forma de cono, debido á forma da viga.Múltiples pases polo sistema poden crear un gravado profundo, o que elimina a posibilidade de que a marca se use en condicións ambientais duras.

A ablación é semellante ao gravado e adoita asociarse coa eliminación dun revestimento superior para expor o material debaixo.A ablación pódese realizar en metais anodizados, chapados e revestidos en po.

Outro tipo de marca pódese facer quentando a superficie dun obxecto.No recocido, unha capa de óxido permanente creada pola exposición a altas temperaturas deixa unha marca de alto contraste, sen cambiar o acabado superficial.A espuma funde a superficie dun material para producir burbullas de gas que quedan atrapadas cando o material se arrefría, producindo un resultado elevado.O pulido pódese conseguir quentando rapidamente unha superficie metálica para cambiar a súa cor, obtendo un acabado de espello.Traballos de recocido en metais con altos niveis de carbono e óxido metálico, como aliaxes de aceiro, ferro, titanio e outros.A espuma úsase normalmente en plásticos, aínda que o aceiro inoxidable tamén se pode marcar con este método.O pulido pódese facer en case calquera metal;os metais máis escuros e de acabado mate tenden a producir os resultados de maior contraste.

Consideracións materiais

Ao facer axustes na velocidade, potencia, frecuencia e foco do láser, o aceiro inoxidable pódese marcar de varias maneiras, como recocido, gravado e pulido.Co aluminio anodizado, o marcado con láser de fibra adoita acadar un brillo moito maior que un láser de CO2.Non obstante, o gravado de aluminio puro resulta en menos contraste: o láser de fibra creará tons de gris, non negros.Aínda así, o gravado profundo combinado con oxidantes ou recheos de cores pódese usar para producir un gravado negro sobre aluminio.

Deben facerse consideracións similares para marcar o titanio: o láser tende a crear tons de gris claro a gris moi escuro.Dependendo da aliaxe, con todo, pódense conseguir marcas de varias cores a través do axuste da frecuencia.

O mellor dos dous mundos

Os sistemas de dobre fonte poden permitir que as empresas con limitacións de orzamento ou espazo aumenten a súa versatilidade e capacidades.Non obstante, hai que ter en conta que hai un inconveniente: cando un sistema láser está en uso, o outro non se pode utilizar.

-Para calquera dúbida, póñase en contactojohnzhang@ruijielaser.cc