De folgjende prosesparameters binne relevant foar piercing en snijden fan koper en messing mei glêstriedlasers:
Snijsnelheid
Werom fan 'e maksimale feedrate kin it proses sa'n 10 - 15% stypje om elk risiko te foarkommen dat de besuniging sil ferdwine, en dêrmei hege nivo's fan beamenerzjy tapasse op in materiaal yn syn meast reflektearjende steat.As jo twifelje, begjin dan mei in stadiger taryf dan jo witte dat it proses kin stypje.Tastean genôch ferbliuwstiid om te soargjen dat pierce gat troch is foardat de beam ferpleatst wurdt om de besuniging te begjinnen.
Fokus Posysje
Foar sawol piercing as snijden, set de fokusposysje sa ticht by it boppeste oerflak as de snijkwaliteit it mooglik makket.Dit minimalisearret de hoemannichte oerflakmateriaal dat ynteraksje mei de beam oan it begjin fan it proses, wêrtroch't de krêfttichtens fan 'e beam maksimalisearret, wat liedt ta flugger smelten.
Power Setting
It brûken fan de maksimale pykkrêft beskikber foar it piercing en snijen ferminderet de tiid wêryn it materiaal yn syn meast reflektyf tastân is.It boppesteande diagram kin brûkt wurde as in konservative hantlieding om de prosesûntwikkeling te begjinnen.
Gas snijden
By it piercing en snijden fan koper wurdt it gebrûk fan hege druk soerstof (100-300 psi ôfhinklik fan 'e dikte) typysk brûkt as it snijgas om de betrouberens fan it proses te ferheegjen.As soerstof wurdt brûkt, ferminderet de formaasje fan koper okside op it oerflak de reflektiviteit.Foar koper wurket stikstofsnijgas goed.
Posttiid: Jan-11-2019