1, coupe de haute précision: précision de positionnement de la machine de découpe laser de 0,05 mm, précision de positionnement répétée de 0,03 mm.
2, machine de découpe laser trait de scie étroit : focalisation d'un faisceau laser dans un petit point, le point focal pour atteindre une densité de puissance élevée, le matériau rapidement chauffé au degré de vaporisation a été évaporé pour former des trous.Avec le faisceau et le matériau est relativement linéaire, de sorte que les trous sont formés en continu à travers une fente étroite, la largeur d'incision est généralement de 0,10 à 0,20 mm.
3, surface de coupe lisse de la machine de découpe laser: pas de surface de coupe de bavure, rugosité de la surface de coupe du contrôle général dans Ra6.5.
4, vitesse de la machine de découpe laser: vitesses de coupe jusqu'à 10 m/min La vitesse de positionnement maximale jusqu'à 30 m/min est beaucoup plus rapide que la vitesse de la ligne de coupe.
5, machine de découpe laser de bonne qualité: coupe sans contact avec affaissement, la chaleur de coupe a peu d'effet, fondamentalement aucune déformation thermique de la pièce, évite complètement le matériau formé lors du poinçonnage, la fente ne nécessite généralement pas de traitement secondaire.
6, n'endommagez pas la pièce : la tête de découpe laser n'est pas en contact avec la surface du matériau pour éviter de rayer la pièce.
7, n'est pas affecté par la forme de la pièce : traitement laser flexible, et peut traiter tous les graphiques, peut couper des tuyaux et d'autres profils.
8, la machine de découpe laser peut couper une variété de traitements de matériaux : tels que le plastique, le bois, le cuir PVC, les textiles, le verre, etc.
9, économie de moule d'investissement: traitement laser sans moule, pas de consommation de moule, pas de réparation de moule, gain de temps de remplacement de moule, économie de coûts de traitement, réduction des coûts de production, en particulier pour l'usinage de gros produits.
10, économie de matériel : programmation informatique, peut être découpée en différentes formes, pour maximiser l'utilisation du matériel.
11, augmenter la vitesse de l'usine d'échantillons : après la formation des dessins de produits, le traitement au laser peut être effectué immédiatement, obtenir une sorte de nouveaux produits dans les plus brefs délais.
12, sécurité et protection de l'environnement: déchets de traitement au laser, faible bruit, propre, sûr, sans pollution, améliorent considérablement l'environnement de travail.
Heure de publication : 17 décembre 2018