Mitä on laserleikkaus?
Laserleikkaus on tekniikka, joka käyttää laseria materiaalien leikkaamiseen, ja sitä käytetään tyypillisesti teollisissa valmistussovelluksissa, mutta sitä aletaan käyttää myös kouluissa, pienissä yrityksissä ja harrastajissa.Laserleikkaus toimii ohjaamalla suuritehoisen laserin lähtö yleisimmin optiikan kautta.Laseroptiikkaa ja CNC:tä (tietokoneen numeerinen ohjaus) käytetään materiaalin tai lasersäteen ohjaamiseen.Tyypillinen kaupallinen laser materiaalien leikkaamiseen käsittäisi liikkeenohjausjärjestelmän, joka seuraa materiaaliin leikattavan kuvion CNC- tai G-koodia.Kohdistettu lasersäde suunnataan materiaaliin, joka sitten joko sulaa, palaa, höyrystyy pois tai kaasusuihku puhaltaa pois, jolloin jäljelle jää laadukas pintakäsittely.Teollisilla laserleikkureilla leikataan tasolevymateriaaleja sekä rakenne- ja putkimateriaaleja.
Miksi lasereita käytetään leikkaamiseen?
Lasereita käytetään moneen tarkoitukseen.Yksi tapa käyttää niitä on metallilevyjen leikkaaminen.Pehmeällä teräksellä, ruostumattomalla teräksellä ja alumiinilevyllä laserleikkausprosessi on erittäin tarkka, tuottaa erinomaisen leikkauslaadun, sillä on erittäin pieni uurreleveys ja pieni lämmön vaikutusalue, ja se mahdollistaa erittäin monimutkaisten muotojen ja pienten reikien leikkaamisen.
Useimmat ihmiset tietävät jo, että sana "LASER" on itse asiassa lyhenne sanoista Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Mutta kuinka valo leikkaa teräslevyn läpi?
Kuinka se toimii?
Lasersäde on erittäin voimakkaan valon pylväs, jolla on yksi aallonpituus tai -väri.Tyypillisessä CO2-laserissa tuo aallonpituus on valospektrin infrapuna-osassa, joten se on ihmissilmälle näkymätön.Säteen halkaisija on vain noin 3/4 tuumaa, kun se kulkee säteen luovasta laserresonaattorista koneen säteen reitin läpi.Useat peilit tai "säteen taivuttimet" voivat pomppia sitä eri suuntiin ennen kuin se lopulta kohdistetaan levylle.Tarkennettu lasersäde kulkee suuttimen reiän läpi juuri ennen kuin se osuu levyyn.Suuttimen reiän läpi virtaa myös puristettua kaasua, kuten happea tai typpeä.
Lasersäteen fokusointi voidaan tehdä erikoislinssillä tai kaarevalla peilillä, ja tämä tapahtuu laserleikkauspäässä.Säde on kohdistettava tarkasti niin, että tarkennuspisteen muoto ja energian tiheys kyseisessä pisteessä ovat täysin pyöreät ja tasaiset ja keskitetty suuttimeen.Tarkentamalla suuri säde yhteen pisteeseen, lämpötiheys kyseisessä kohdassa on äärimmäinen.Ajattele suurennuslasin käyttämistä auringonsäteiden kohdistamiseen lehtiin ja kuinka se voi sytyttää tulipalon.Ajattele nyt 6 kW:n energian keskittämistä yhteen paikkaan, niin voit kuvitella kuinka kuuma siitä pisteestä tulee.
Suuri tehotiheys johtaa materiaalin nopeaan kuumenemiseen, sulamiseen ja osittaiseen tai täydelliseen höyrystymiseen.Lievää terästä leikattaessa lasersäteen lämpö riittää käynnistämään tyypillisen "happipolttoaineen" palamisprosessin, ja laserleikkauskaasu on puhdasta happea, aivan kuin happipolttimossa.Ruostumatonta terästä tai alumiinia leikattaessa lasersäde yksinkertaisesti sulattaa materiaalin ja korkeapainetyppeä käytetään sulan metallin puhaltamiseen ulos urasta.
CNC-laserleikkurissa laserleikkauspää siirretään metallilevyn yli halutun osan muotoon, jolloin osa leikataan pois levystä.Kapasitiivinen korkeudensäätöjärjestelmä pitää erittäin tarkan etäisyyden suuttimen pään ja leikattavan levyn välillä.Tämä etäisyys on tärkeä, koska se määrittää, missä polttopiste on suhteessa levyn pintaan.Leikkauksen laatuun voi vaikuttaa nostamalla tai laskemalla polttopistettä juuri levyn pinnan yläpuolelta, pinnasta tai juuri pinnan alta.
On monia, monia muita parametreja, jotka vaikuttavat myös leikkauslaatuun, mutta kun kaikkia ohjataan oikein, laserleikkaus on vakaa, luotettava ja erittäin tarkka leikkausprosessi.
Postitusaika: 19.1.2019