Markkinoilla on merkittävää kilpailua eri leikkausteknologioiden välillä, olipa ne tarkoitettu peltilevyille, putkille tai profiileille.Jotkut käyttävät mekaanisia hankausleikkausmenetelmiä, kuten vesisuihku- ja lävistyskoneita, ja toiset, jotka suosivat lämpömenetelmiä, kuten happileikkausta, plasmaa tai laseria.
Kuituleikkausteknologian lasermaailman viimeaikaisten läpimurtojen myötä teräväpiirtoplasman, CO2-laserin ja edellä mainitun kuitulaserin välillä käydään teknologista kilpailua.
Mikä on edullisin?Tarkin?Millaiselle paksuudelle?Entä materiaali?Tässä postauksessa selitämme jokaisen ominaisuudet, jotta voimme parhaiten valita tarpeisiimme parhaiten sopivan.
Vesisuihku
Tämä on mielenkiintoinen tekniikka kaikille materiaaleille, joihin lämpö saattaa vaikuttaa kylmäleikkauksen aikana, kuten muovit, pinnoitteet tai sementtilevyt.Leikkauksen tehon lisäämiseksi voidaan käyttää hiomamateriaalia, joka soveltuu yli 300 mm:n teräksen työstöön.Se voi olla erittäin hyödyllinen tällä tavalla koville materiaaleille, kuten keramiikka, kivi tai lasi.
Booli
Vaikka laser on saavuttanut suosiota lävistyskoneiden yli tietyntyyppisissä leikkauksissa, sille on edelleen tilaa, koska koneen hinta on paljon alhaisempi, samoin kuin sen nopeus ja kyky suorittaa muototyökalu- ja kierretoimintoja. jotka eivät ole mahdollisia lasertekniikalla.
Oxycut
Tämä tekniikka soveltuu parhaiten paksummille hiiliteräksille (75 mm).Se ei kuitenkaan ole tehokas ruostumattomalle teräkselle ja alumiinille.Se tarjoaa erinomaisen siirrettävyyden, koska se ei vaadi erityistä sähköliitäntää ja alkuinvestointi on pieni.
Plasma
Teräväpiirtoplasma on laadultaan lähellä laseria suuremmilla paksuuksilla, mutta alhaisemmalla hankintahinnalla.Se on sopivin 5 mm:stä alkaen ja on käytännössä lyömätön 30 mm:stä, johon laser ei pääse, ja se voi saavuttaa jopa 90 mm paksuuden hiiliteräksessä ja 160 mm ruostumattomassa teräksessä.Epäilemättä se on hyvä vaihtoehto viistoleikkaukseen.Sitä voidaan käyttää rauta- ja ei-rautapitoisten sekä hapetettujen, maalattujen tai ristikkomateriaalien kanssa.
CO2 laser
Yleisesti ottaen laser tarjoaa tarkemman leikkauskyvyn.Tämä pätee erityisesti pienemmillä paksuuksilla ja pienten reikien koneistuksessa.CO2 soveltuu 5-30 mm:n paksuuteen.
Kuitu laser
Kuitulaser on osoittautumassa teknologiaksi, joka tarjoaa perinteisen CO2-laserleikkauksen nopeuden ja laadun, mutta alle 5 mm:n paksuudella.Lisäksi se on taloudellisempi ja tehokkaampi energiankäytön kannalta.Tämän seurauksena investointi-, ylläpito- ja käyttökustannukset ovat alhaisemmat.Lisäksi koneen hinnan asteittainen lasku on vähentänyt merkittävästi eroavia tekijöitä plasmaan verrattuna.Tästä johtuen yhä useammat valmistajat ovat aloittaneet tämän tyyppisen teknologian markkinoinnin ja valmistuksen seikkailun.Tämä tekniikka tarjoaa myös paremman suorituskyvyn heijastavilla materiaaleilla, kuten kuparilla ja messingillä.Lyhyesti sanottuna kuitulaserista on tulossa johtava teknologia, jolla on lisätty ekologinen etu.
Mitä sitten voimme tehdä, kun toteutamme tuotantoa paksuusalueilla, joihin useat tekniikat saattavat olla sopivia?Miten ohjelmistojärjestelmämme tulisi konfiguroida parhaan suorituskyvyn saavuttamiseksi näissä tilanteissa?Ensimmäinen asia, joka meidän on tehtävä, on käyttää useita työstövaihtoehtoja käytetystä tekniikasta riippuen.Sama osa vaatii tietyn tyyppisen koneistuksen, joka varmistaa resurssien parhaan käytön, riippuen sen koneen tekniikasta, jossa se käsitellään, jolloin saavutetaan haluttu leikkauslaatu.
Tulee aikoja, jolloin osa voidaan suorittaa vain jollain tekniikalla.Siksi tarvitsemme järjestelmän, joka käyttää kehittynyttä logiikkaa määrittämään tietyn valmistusreitin.Tämä logiikka ottaa huomioon tekijöitä, kuten materiaalin, paksuuden, halutun laadun tai sisäreikien halkaisijat, analysoi osan, jonka haluamme valmistaa, mukaan lukien sen fysikaaliset ja geometriset ominaisuudet, ja päättelee, mikä on sopivin kone tuottaa sitä.
Kun kone on valittu, voimme kohdata ylikuormitustilanteita, jotka estävät tuotannon etenemisen.Kuormanhallintajärjestelmät ja työjonoihin allokointi sisältävät ohjelmistot voisivat valita toisen koneistustyypin tai toisen yhteensopivan tekniikan käsitelläkseen kappaletta toisella paremmassa tilanteessa olevalla koneella, joka mahdollistaa valmistuksen ajoissa.Se voi jopa mahdollistaa työn alihankintana, jos ylikapasiteettia ei ole.Toisin sanoen se välttää joutojaksot ja tekee valmistuksesta tehokkaampaa.
Postitusaika: 13.12.2018