فرآیند برش لیزری فلزات
با توسعه فناوری برش لیزری، برش لیزر بیشتر و بیشتر برای برش های مختلف فلزات استفاده می شود.با این حال، مواد مختلف خواص متفاوتی دارند، تکنولوژی برش لیزری متفاوت باید برای مواد مختلف مورد توجه قرار گیرد.به عنوان رهبر فناوری برای دستگاه برش لیزر، لیزر HE برای سال‌ها در صنعت برش لیزر تخصص داشته است، ما مهارت‌های ملاحظات برش لیزر مواد مختلف را پس از یک دوره طولانی تمرین مداوم خلاصه کردیم.
فولاد سازه
مواد با برش اکسیژن ممکن است نتایج بهتری بگیرند.هنگام استفاده از اکسیژن به عنوان گاز فرآیند، لبه برش کمی اکسید می شود.ضخامت ورق 4 میلی متر، نیتروژن می تواند به عنوان یک برش فشار گاز فرآیند استفاده شود.در این حالت لبه برش اکسید نمی شود.ضخامت 10 میلی متر یا بیشتر از صفحه، لیزر و استفاده از صفحات مخصوص به سطح قطعه کار در حین ماشینکاری روغن کاری شده می تواند تاثیر بهتری داشته باشد.
فولاد ضد زنگ
برش فولاد ضد زنگ نیاز به استفاده از اکسیژن دارد.در مورد لبه اکسیداسیون مهم نیست، استفاده از نیتروژن برای به دست آوردن لبه غیر اکسید کننده و بدون سوراخ، نیازی به پردازش مجدد ندارد.پوشش دادن فیلم سوراخ دار بدون کاهش کیفیت پردازش، نتایج بهتری به دست خواهد آورد.
آلومینیوم
با وجود هدایت حرارتی و بازتابی بالا، آلومینیوم با ضخامت کمتر از 6 میلی متر قابل برش است.بستگی به نوع آلیاژ و قابلیت لیزر دارد.هنگام برش اکسیژن، سطح برش خشن و سخت است.با نیتروژن، سطح برش صاف است.برش آلومینیوم خالص به دلیل خلوص بالا بسیار دشوار است.این دستگاه فقط بر روی سیستم "بازتاب جذب" نصب می شود، می تواند آلومینیوم را برش دهد.در غیر این صورت اجزای نوری بازتابنده را از بین می برد.
تیتانیوم
ورق تیتانیوم با گاز آرگون و نیتروژن به عنوان گاز فرآیند برای برش.سایر پارامترها می توانند به فولاد نیکل کروم اشاره کنند.
مس و برنج
هر دو ماده دارای بازتابی بالا و هدایت حرارتی بسیار خوبی هستند.ضخامت کمتر از 1 میلی متر را می توان از برنج برش نیتروژن استفاده کرد، ضخامت مس کمتر از 2 میلی متر را می توان برش داد، گاز فرآیند باید اکسیژن باشد.فقط روی سیستم نصب شده است، "بازتاب جذب" به معنای زمانی است که آنها می توانند مس و برنج را برش دهند.در غیر این صورت اجزای نوری بازتابنده را از بین می برد.
زمان ارسال: ژانویه-26-2019