دستگاه برش فلز لیزری با قدرت بالا یک فناوری ساخت پیشرفته است.زیرا تکنولوژی برش لیزری فلزات لیزر اپتیک، الکترونیک، ماشین آلات و غیره را ترکیب می کند.فرآیند برش لیزری پیچیده است.و عوامل موثر زیادی وجود دارد.
کار برش لیزری فلزات شامل توان خروجی لیزر، سرعت برش و خواص مواد و غیره است. در صورت اشتباه بودن پارامترها، کیفیت برش بسیار بدتر می شود، مانند سطح برش ناصاف، بریدگی روی سطح برش یا سرباره شدن در پشت.
سرعت برش دستگاه لیزر برش فلز
سرعت بیش از حد سریع یا آهسته بر کیفیت برش تأثیر می گذارد و در نتیجه سرباره یا برش ایجاد می شود.
وقتی سرعت برش خیلی کم است، چگالی انرژی لیزر خیلی زیاد است.و منطقه تحت تأثیر گرما بزرگتر می شود.این امر منجر به افزایش سرباره، درز برش گسترده و برش خشن خواهد شد.وقتی سرعت برش خیلی زیاد است، چگالی انرژی لیزر کم است و ممکن است قطع نشود.
عمود بریدگی و ارتفاع سرباره بیشترین حساسیت را به پارامترهای سرعت دارند و به دنبال آن عرض بریدگی و زبری سطح قرار دارند.
عملیاتی که باعث افزایش سرعت برش می شود عبارتند از:
- افزایش قدرت لیزر.
- حالت پرتو را تغییر دهید.
- برای کاهش اندازه یک نقطه فوکوس (به عنوان مثال با استفاده از یک لنز با فاصله کانونی کوتاه).
موقعیت فوکوس دستگاه لیزر برش فلز
اندازه نقطه متناسب با طول فوکوس پس از متمرکز شدن پرتو لیزر است.اندازه نقطه نور بسیار کوچک است و چگالی توان در نقطه کانونی پس از فوکوس پرتو با طول فوکوس کوتاه بسیار زیاد است که برای برش مواد مطلوب است.اما نقطه ضعف آن این است که طول فوکوس بسیار کوتاه است، حاشیه تنظیم بسیار کم است و به طور کلی برای برش سریع لیزر فلزات مواد نازک مناسب است.برای دستگاه برش لیزری فلز با مواد ضخیم، زیرا طول فوکوس طولانی دارای عمق کانونی گسترده است، تا زمانی که چگالی توان کافی داشته باشد، برای برش مناسب است.به دلیل بالاترین چگالی توان در نقطه کانونی، در اکثر موارد، موقعیت فوکوس فقط روی سطح مواد فلزی یا کمی زیر سطح مواد فلزی در زمان برش است.اطمینان از موقعیت نسبی کانون.و ثابت بودن ورق فلز شرط مهمی برای دستیابی به کیفیت برش پایدار است.گاهی اوقات طول فوکوس به دلیل خنک شدن ضعیف در کار لنز تغییر می کند که نیاز به تنظیم به موقع موقعیت کانونی دارد.
زمان ارسال: دسامبر-29-2018