به Ruijie Laser خوش آمدید

فناوری برش لیزری فیبر

در سال های اخیر، فناوری برش لیزر فیبر به سرعت در زمینه های مختلف توسعه یافته است.در پردازش فلز و غیرفلز مقیاس بزرگی را اشغال می کند.در اروپا، ایالات متحده، ژاپن و سایر کشورهای توسعه یافته، تولید و فروش دستگاه برش لیزر و ژنراتور لیزر صنعتی سال به سال افزایش می یابد.کاربرد آن نیز بیشتر و بیشتر شده است.اما چگونه می توانیم اثر برش لیزر فیبر خوب را بدست آوریم؟

در تحقیقات فرآیند برش لیزر، ما تمرکز اصلی را بر روی توان خروجی لیزر، موقعیت کانونی، حالت لیزر و شکل نازل و غیره داریم. در اوایل دهه 1980، ایالات متحده، ژاپن و آلمان و غیره کشور پایگاه داده فرآیند برش لیزر را بر اساس تعداد زیادی تست فرآیند برش.در اوایل دهه 1990، برخی از کشورهای توسعه یافته سیستم برش لیزری با کارایی بالا را راه اندازی کردند.Ruijie LASER همچنین به تحقیق و توسعه دستگاه برش لیزری فلزات با کیفیت بالا اختصاص دارد.

تاثیر پارامترهای برش لیزر بر کیفیت برش

• سرعت برش لیزری

در طول برش لیزری، سرعت برش تأثیر زیادی بر اثر برش لیزر فیبر دارد.سرعت برش ایده آل باعث می شود سطح برش خط صاف نشان داده شود و هیچ سرباره ای در پایین لبه برش وجود ندارد.هنگامی که گاز کمکی و توان لیزر ثابت است، سرعت برش و لنس رابطه معکوس غیرخطی است.وقتی سرعت برش کم است، قدرت لیزر روی لنس برش باقی می‌ماند و باعث بزرگ شدن لنس برش می‌شود.

با افزایش سرعت برش لیزر، زمان ماندگاری انرژی لیزر بر روی قطعه کار کوتاه‌تر می‌شود.این باعث می شود که نفوذ حرارتی و اثر هدایت گرما کوچکتر شود، سپس لنس برش نازک تر شود.اگر سرعت برش خیلی سریع باشد، قطعه کار به دلیل کمبود حرارت برش نمی تواند بریده شود.این کاملا قطع نشده است.مواد مذاب را نمی توان به موقع منفجر کرد، سپس دوباره جوش داده می شود.

• کانونی موقعیت فناوری برش لیزر فیبر

موقعیت کانونی بر زبری برش، لنس شیب و چسبندگی سرباره مذاب تأثیر می گذارد.اگر موقعیت کانونی خیلی کم باشد، ظرفیت جذب حرارت قسمت پایینی مواد برش را افزایش می دهد.هنگامی که سرعت برش و فشار گاز کمکی ثابت است، باعث می شود که مواد مذاب در زیر مواد جاری شوند.اگر موقعیت کانونی خیلی بالا باشد، قسمت پایینی مواد برش نمی تواند گرمای کافی را جذب کند.بنابراین لنس برش نمی تواند به طور کامل ذوب شود و مقداری سرباره زیر صفحه می چسبد.

معمولاً موقعیت کانونی باید روی سطح برش یا کمی پایین تر باشد.اما مواد مختلف درخواست متفاوتی دارند.هنگام برش فولاد کربن، اثر برش لیزر فیبر در صورت موقعیت کانونی روی سطح خوب است.هنگام برش فولاد ضد زنگ، موقعیت کانونی باید در موقعیت وسط صفحه باشد.

• فشار هوای کمکی

در طول برش لیزری، گاز کمکی می تواند سرباره را منفجر کند و ناحیه تحت تاثیر حرارت برش لیزر را خنک کند.کمکی شامل O2، N2، هوای فشرده و غیره استبی اثر گاز.بیشتر مواد فلزی باید از گاز فعال مانند O2 استفاده کنند زیرا می تواند سطح فلز را اکسید کند و راندمان برش و اثر برش لیزر فیبر را بهبود بخشد.

هنگامی که فشار گاز کمکی بیش از حد بالا باشد، سطح مواد ممکن است جریان گردابی ظاهر شود، که توانایی حذف مذاب را ضعیف می کند.بنابراین لنس برش پهن تر و زبرتر می شود.اگر فشار هوا خیلی کم باشد، نمی تواند تمام سرباره های مذاب را از بین ببرد.

• قدرت لیزر

قدرت لیزر تأثیر بسیار زیادی بر اثر برش فناوری برش لیزر فیبر دارد.ما نیاز به انتخاب قدرت لیزر مناسب با توجه به نوع مواد و ضخامت داریم.رسانایی حرارتی خوب، نقطه ذوب بالا و مواد بازتابی بالا به قدرت لیزر بیشتری نیاز دارند.

علاوه بر این، با افزایش ولتاژ تخلیه، قدرت لیزر به دلیل افزایش پیک توان ورودی افزایش می یابد.سپس قطر لکه لیزر بزرگتر می شود بنابراین لنس برش پهن تر می شود.

مهم نیست که ما از چه روش هایی در دستگاه برش لیزر فیبر استفاده می کنیم، اثر برش توسط عوامل بسیاری شامل می شود.بنابراین ما باید آزمایش و تمرین بیشتری انجام دهیم تا بهترین اثر برش را بدست آوریم.

اگر می خواهید در مورد دستگاه برش لیزر فیبر بیشتر بدانید، با من تماس بگیرید.

فرانکی وانگ

Email: sale11@ruijielaser.cc

واتساپ/تلفن: 0086 17853508206