چگونه انواع لیزر، اهداف علامت گذاری و انتخاب مواد بر علامت گذاری فلز تأثیر می گذارد.
حکاکی لیزری فلزات با بارکد، شماره سریال و آرم، کاربردهای بسیار محبوبی برای علامت گذاری در سیستم های لیزر CO2 و فیبر هستند.
لیزرهای فیبر به دلیل عمر عملیاتی طولانی، عدم تعمیر و نگهداری مورد نیاز و هزینه نسبتا کم، انتخاب ایده آلی برای کاربردهای مارک گذاری صنعتی هستند.این نوع لیزرها یک علامت دائمی با کنتراست بالا ایجاد می کنند که بر یکپارچگی قطعه تأثیر نمی گذارد.
هنگام علامت گذاری فلز لخت در لیزر CO2، از اسپری (یا خمیر) مخصوص برای درمان فلز قبل از حکاکی استفاده می شود.گرمای حاصل از لیزر CO2 عامل نشانگر را به فلز لخت پیوند می دهد و در نتیجه یک علامت دائمی ایجاد می شود.لیزرهای CO2 سریع و مقرون به صرفه می توانند انواع دیگر مواد مانند چوب، اکریلیک، سنگ طبیعی و غیره را نیز مشخص کنند.
هر دو سیستم لیزر فیبر و CO2 تولید شده توسط Epilog تقریباً از هر نرم افزار مبتنی بر ویندوز قابل استفاده هستند و استفاده از آنها بسیار آسان است.
تفاوت لیزر
از آنجایی که انواع مختلف لیزرها با فلزات واکنش متفاوتی دارند، باید ملاحظاتی را در نظر گرفت.
زمان بیشتری برای علامت گذاری فلزات با لیزر CO2 لازم است، به عنوان مثال، به دلیل نیاز به پوشش یا پیش تصفیه با عامل نشانگر فلز.لیزر همچنین باید با سرعت کم و پیکربندی با قدرت بالا اجرا شود تا عامل علامت گذاری به اندازه کافی با فلز متصل شود.گاهی اوقات کاربران متوجه می شوند که می توانند بعد از لیزر کردن علامت را پاک کنند - این نشان می دهد که قطعه باید دوباره با سرعت کمتر و تنظیم توان بالاتر اجرا شود.
مزیت علامت گذاری فلز با لیزر CO2 این است که علامت در واقع در بالای فلز بدون حذف مواد تولید می شود، بنابراین تاثیری بر تحمل یا استحکام فلز ندارد.همچنین لازم به ذکر است که فلزات پوشش داده شده مانند آلومینیوم آنودایز شده یا برنج رنگ شده نیازی به عملیات اولیه ندارند.
برای فلزات لخت، لیزرهای فیبر نشان دهنده روش حکاکی انتخابی است.لیزرهای فیبر برای علامت گذاری بسیاری از انواع آلومینیوم، برنج، مس، فلزات نیکل اندود، فولاد ضد زنگ و موارد دیگر – و همچنین پلاستیک های مهندسی شده مانند ABS، PEEK و پلی کربنات ها ایده آل هستند.با این حال، برخی از مواد برای علامت گذاری با طول موج لیزر ساطع شده توسط دستگاه چالش برانگیز هستند.پرتو می تواند از مواد شفاف عبور کند، به عنوان مثال، به جای آن علائمی روی میز حکاکی ایجاد کند.در حالی که می توان روی مواد آلی مانند چوب، شیشه شفاف و چرم با سیستم لیزر فیبر به علائمی دست یافت، اما این واقعاً چیزی نیست که سیستم برای آن مناسب است.
انواع علامت ها
به منظور مطابقت با نوع ماده ای که علامت گذاری می شود، یک سیستم لیزر فیبر طیف وسیعی از گزینه ها را ارائه می دهد.فرآیند اصلی حکاکی شامل تبخیر اشعه لیزر مواد از سطح یک جسم است.علامت اغلب به دلیل شکل تیر، یک فرورفتگی مخروطی شکل است.عبور های متعدد از طریق سیستم می تواند حکاکی عمیق ایجاد کند که امکان پوشیدن علامت را در شرایط سخت محیطی از بین می برد.
فرسایش شبیه به حکاکی است و اغلب با برداشتن پوشش بالایی برای آشکار کردن مواد زیر همراه است.فرسایش را می توان بر روی فلزات آنودایز، آبکاری شده و با پوشش پودری انجام داد.
نوع دیگری از علامت را می توان با گرم کردن سطح یک جسم ایجاد کرد.در بازپخت، یک لایه اکسید دائمی که در اثر قرار گرفتن در معرض دمای بالا ایجاد می‌شود، بدون تغییر پوشش سطح، علامتی با کنتراست بالا بر جای می‌گذارد.کف کردن سطح یک ماده را ذوب می کند و حباب های گازی تولید می کند که با سرد شدن مواد به دام می افتند و نتیجه افزایشی ایجاد می کنند.پولیش را می توان با گرم کردن سریع سطح فلز برای تغییر رنگ آن به دست آورد و در نتیجه یک روکش آینه مانند ایجاد کرد.بازپخت روی فلزات با سطوح بالای کربن و اکسید فلز مانند آلیاژهای فولاد، آهن، تیتانیوم و غیره کار می کند.فوم معمولاً روی پلاستیک ها استفاده می شود، اگرچه فولاد ضد زنگ نیز می تواند با این روش مشخص شود.پرداخت را می توان تقریباً روی هر فلزی انجام داد.فلزات مات و تیره تر تمایل دارند که بیشترین کنتراست را داشته باشند.
ملاحظات مادی
با انجام تنظیماتی در سرعت، قدرت، فرکانس و فوکوس لیزر، فولاد ضد زنگ را می توان به روش های مختلفی علامت گذاری کرد - مانند بازپخت، حکاکی و پرداخت.با آلومینیوم آنودایز شده، مارک لیزر فیبر اغلب می تواند به روشنایی بسیار بالاتری نسبت به لیزر CO2 دست یابد.با این حال، حکاکی آلومینیوم خالی کنتراست کمتری را به همراه دارد – لیزر فیبر سایه‌هایی از خاکستری ایجاد می‌کند، نه سیاه.با این حال، حکاکی عمیق همراه با اکسید کننده ها یا پرکننده های رنگی می تواند برای تولید یک اچ سیاه روی آلومینیوم استفاده شود.
ملاحظات مشابهی باید برای علامت گذاری تیتانیوم در نظر گرفته شود - لیزر تمایل به ایجاد سایه هایی از خاکستری روشن تا خاکستری بسیار تیره دارد.با این حال، بسته به آلیاژ، علائم رنگ های مختلف را می توان از طریق تنظیم فرکانس به دست آورد.
بهترین های هر دو جهان
سیستم‌های منبع دوگانه می‌توانند به شرکت‌هایی با محدودیت بودجه یا فضا اجازه دهند تطبیق پذیری و قابلیت‌های خود را افزایش دهند.البته باید توجه داشت که یک اشکال وجود دارد: وقتی یک سیستم لیزری در حال استفاده است، دیگری غیرقابل استفاده است.
- برای هر گونه سوال بیشتر، خوش آمدید با تماس بگیریدjohnzhang@ruijielaser.cc
زمان ارسال: دسامبر 20-2018