Ongi etorri Ruijie Laser-era

33

Nola mantendu zuntz laser bidezko mozteko makina?

1.Ur zirkulatzailea ordezkatzea eta ur depositua garbitzea: makinak funtzionatu aurretik, ziurtatu laser-hodia zirkulazioko urez beteta dagoela.Zirkulatzen den uraren uraren kalitateak eta tenperaturak zuzenean eragiten dute laser-hodiaren bizitzan.Hori dela eta, beharrezkoa da zirkulatzen duen ura aldizka ordezkatzea eta ur depositua garbitzea.Hau da onena astean behin egitea.

 

2. Haizagailuaren garbiketa: haizagailuaren epe luzera makinan erabiltzeak hauts solido asko pilatuko du haizagailuan, haizagailuak zarata handia sortuko du eta ez da agortzeko eta desodorizatzeko lagungarria.Haizagailuaren xurgapena nahikoa ez denean eta kea leuna ez denean, haizagailua garbitu behar da.

 

3. Lenteen garbiketa: Makinan islatzaile batzuk eta fokatze lente batzuk egongo dira.Laser-argia laser-burutik igortzen da lente hauek islatu eta enfokatu ondoren.Lentea hautsarekin edo beste kutsatzaile batzuekin erraz zikintzen da, eta horrek laser galera edo lentea kaltetu dezake.Beraz, garbitu lenteak egunero.Garbiketa aldi berean:
1. Lentea leunki garbitu behar da eta gainazaleko estaldura ez da kaltetu behar;
2. Garbiketa-prozesua astiro-astiro maneiatu behar da erorketak saihesteko;

3. Fokatze-lentea instalatzean, ziurtatu gainazal ahurra behera mantentzen duzula.

 

4. Gida-errailen garbiketa: gida-errailak eta ardatz linealak ekipamenduaren oinarrizko osagaietako bat dira, eta haien funtzioa gidari eta laguntza-eginkizuna izatea da.Makinaren prozesatzeko zehaztasun handia bermatzeko, gida-errailek eta lerro zuzenek gidatzeko zehaztasun handia eta mugimendu-egonkortasun ona izan behar dute.Ekipamenduaren funtzionamenduan zehar, prozesatutako piezen prozesatzean sortzen den hauts korrosibo eta ke kopuru handia dela eta, ke eta hauts horiek gida-errailaren eta ardatz linealaren gainazalean metatuko dira denbora luzez. ekipamenduaren prozesatzeko zehaztasunean eragin handia du, eta korrosio puntuak gida-errailaren ardatz linealaren gainazalean sortzen dira, eta horrek ekipoaren bizitza laburtzen du.Hori dela eta, makinen gida-errailak hilabete erdiro garbitzen dira.Itzali makina garbitu aurretik.

 

5. Torlojuak eta akoplamenduak finkatzea: mugimendu-sistemak denbora tarte batez lanean egon ondoren, mugimendu-konexioan dauden torlojuak eta akoplamenduak askatu egingo dira, eta horrek mugimendu mekanikoaren egonkortasunean eragingo du.Hori dela eta, behatu transmisio-osagaiak makinaren funtzionamenduan zehar.Ez dago zarata anormalik edo fenomeno anormalik, eta arazoa berretsi eta denboran mantendu behar da.Aldi berean, makinak tresnak erabili behar ditu torlojuak banan-banan estutzeko denbora tarte baten ondoren.Lehenengo sendotzea ekipamendua erabili eta hilabete inguru izan behar da.

 

6. Bide optikoaren ikuskapena: makinaren bide optikoaren sistema ispiluaren islada eta fokatze-ispiluaren fokatzearekin osatzen da.Ez dago bide optikoko fokatze-ispiluaren desplazamendu-arazorik, baina hiru ispiluak zati mekanikoaren bidez finkatuta daude eta desplazamenduak. egiaztatu bide optikoa normala den lan bakoitzaren aurretik.

 


Argitalpenaren ordua: 2021-07-06