Mis on laserlõikamine?
Laserlõikamine on tehnoloogia, mis kasutab materjalide lõikamiseks laserit ja mida kasutatakse tavaliselt tööstuslikes tootmisrakendustes, kuid seda hakkavad kasutama ka koolid, väikeettevõtted ja harrastajad.Laserlõikamine juhib suure võimsusega laseri väljundit enamasti läbi optika.Laseroptikat ja CNC-d (arvuti arvjuhtimine) kasutatakse materjali või genereeritud laserkiire suunamiseks.Tüüpiline kommertslaser materjalide lõikamiseks hõlmaks liikumisjuhtimissüsteemi, mis järgiks materjalile lõigatava mustri CNC- või G-koodi.Fokuseeritud laserkiir suunatakse materjalile, mis seejärel kas sulab, põleb, aurustub või puhutakse gaasijoa toimel minema, jättes kvaliteetse pinnaviimistlusega serva.Tööstuslikke laserlõikureid kasutatakse nii lamedate lehtmaterjalide kui ka konstruktsiooni- ja torumaterjalide lõikamiseks.
Miks kasutatakse lõikamiseks lasereid?
Lasereid kasutatakse mitmel otstarbel.Üks võimalus neid kasutada on metallplaatide lõikamine.Pehme terase, roostevaba terase ja alumiiniumplaadi puhul on laserlõikamisprotsess väga täpne, annab suurepärase lõikekvaliteedi, väga väikese lõikelaiuse ja väikese kuumuse mõjuala ning võimaldab lõigata väga keerulisi kujundeid ja väikseid auke.
Enamik inimesi juba teab, et sõna "LASER" on tegelikult akronüüm sõnast Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Kuidas aga valgus terasplaadist läbi lõikab?
Kuidas see töötab?
Laserkiir on väga suure intensiivsusega ühe lainepikkuse või värvi valgussammas.Tüüpilise CO2 laseri puhul on see lainepikkus valgusspektri infrapunases osas, seega on see inimsilmale nähtamatu.Kiire läbimõõt on vaid umbes 3/4 tolli, kuna see liigub kiiri tekitavast laserresonaatorist läbi masina kiire tee.Seda võivad mitmed peeglid või "kiirepainutajad" eri suundades põrgatada, enne kui see lõpuks plaadile fokusseeritakse.Fokuseeritud laserkiir läbib düüsi ava vahetult enne, kui see plaati tabab.Läbi selle düüsi ava voolab ka kokkusurutud gaas, näiteks hapnik või lämmastik.
Laserkiire teravustamist saab teha spetsiaalse läätse või kõverpeegli abil ja see toimub laserlõikepeas.Kiir peab olema täpselt fokuseeritud, nii et fookuspunkti kuju ja energia tihedus selles punktis oleksid ideaalselt ümarad ja ühtlased ning düüsi keskel.Suure kiire teravustamise korral ühte punkti on kuumuse tihedus selles kohas äärmuslik.Mõelge sellele, kuidas kasutada suurendusklaasi, et suunata päikesekiired lehele, ja kuidas see võib tulekahju tekitada.Mõelge nüüd 6 kW energia koondamisele ühte kohta ja võite ette kujutada, kui kuumaks see koht muutub.
Suur võimsustihedus põhjustab materjali kiiret kuumutamist, sulamist ja osalist või täielikku aurustumist.Pehme terase lõikamisel piisab laserkiire soojusest, et käivitada tüüpiline “hapnikkütuse” põlemisprotsess ja laserlõikamisgaas on puhas hapnik, täpselt nagu hapnikupõleti puhul.Roostevaba terase või alumiiniumi lõikamisel laserkiir lihtsalt sulatab materjali ning kõrgsurve lämmastiku abil puhutakse sulametall soonest välja.
CNC laserlõikuril liigutatakse laserlõikepea soovitud detaili kujul üle metallplaadi, lõigates niimoodi detaili plaadist välja.Mahtuvuslik kõrguse reguleerimissüsteem hoiab väga täpset kaugust otsiku otsa ja lõigatava plaadi vahel.See kaugus on oluline, kuna see määrab, kus on fookuspunkt plaadi pinna suhtes.Lõikekvaliteeti võib mõjutada fookuspunkti tõstmine või langetamine vahetult plaadi pinna kohalt, pinnalt või pinna all.
Lõikekvaliteeti mõjutavad ka paljud-paljud muud parameetrid, kuid kui kõik on korralikult kontrollitud, on laserlõikamine stabiilne, usaldusväärne ja väga täpne lõikamisprotsess.
Postitusaeg: 19.01.2019