Kiudlaserlõikusmasina peamised eelised ja tööpõhimõte
Iidsetel aegadel, metalli oli laialdaselt rakendatud elu, vask, raud ja muud materjalid on kevad- ja sügisperioodil järk-järgult tundub olevat suur hulk relvi, mida kasutatakse põllumajanduses, nagu eespool.Seetõttu on senine areng 21. sajandil, metalli kasutamine endiselt suur ja lai.Kiudlaserlõikusmasin, kui palju sa tead?
Kiudlaserlõikusmasina peamised eelised
Süsinikdioksiidi laserlõikamise tehnoloogia, süsinikdioksiidi gaas tekitab meedia laserkiire.Kuid kiudlaser edastatakse läbi dioodi töö- ja fiiberoptilistesse kaablitesse.Kiudlasersüsteem, mis genereerib laserkiire läbi mitme dioodiga pumbatava, seejärel painduva fiiberoptilise kaabli ülekande kaudu laseri lõikepeasse, mitte läbi peegli edastava kiirte.Sellel on palju eeliseid, esimene on lõikelaua suurus.Kunstgaaslaseriga peeglid peavad olema seatud kindlale kaugusele ja nende erinev, fiiberlasertehnoloogia ulatus on piiramatu.Ja seda saab paigaldada isegi kiudlaserplasmalõike plasmalõikusvoodisse pea kõrvale, süsinikdioksiidi laserlõikustehnoloogia pole selline valik.Samamoodi, kui sama võimsuse ja gaasi lõikamise süsteemi võrdlus, kuna võime painutada kiudu muudab süsteemi veelgi kompaktsemaks.
Kiudlaserlõikusmasina kõige olulisem ja tähenduslikum eelis on selle energiatõhusus peaks olema vastupidavus, lasertootjatele meeldib.Kiudlaseriga täielike tahkis-digitaalmoodulite, ühe konstruktsiooniga kiudlaserlõikesüsteemil on suurem süsinikdioksiidi laserlõikamise elektri-optilise muundamise efektiivsus.Iga toiteallika dioksiidi lõikamissüsteemi puhul on tegelik kasutamine tavaliselt umbes 8-10%.Kiudlaserlõikesüsteemi osas võib kasutaja oodata suuremat võimsustõhusust umbes 25-30%.Teisisõnu, kiu lõikamise süsteemi üldine energiatarbimine on umbes 3-5 korda väiksem kui süsinikdioksiidi lõikamise süsteemil, mis muudab energiatõhususe üle 86%.
Kiudlaserlõikusmasina omadused, millel on lühike lainepikkus, suurendades seeläbi lõikekiirt absorbeerivat materjali ning võimaldab lõigata nii messingit ja vaske kui ka mittejuhtivaid materjale, laseritootjatele meeldib see rohkem.Rohkem fokuseeritud kiired toovad väiksema ja sügavama fookussügavuse, nii et kiudoptiline laser saab kiiresti lõigata õhemaid materjale ja tõhusamalt lõigata keskmise paksusega materjale.6 mm paksune materjali lõikamine lõikamiskiirusega 1,5 kW kiudlaseriga lõikesüsteem on samaväärne lõikekiirusega 3 kW süsinikdioksiidi laserlõikesüsteemiga.Kuna tegevuskulud on madalamad kui tavaline süsinikkiust lõikamiskulude kärpimissüsteem, võib seda mõista kui toodangu suurendamist ja ärikulude vähendamist.
Samuti on probleeme hooldusega.Süsinikdioksiidi lasersüsteemid vajavad regulaarset hooldust;peeglid vajavad hooldust ja kalibreerimist, resonaatorid regulaarset hooldust.Teisest küljest ei vaja kiudlaserlõikusmasina lahendus peaaegu üldse hooldust, on laseritootjad vaimustuses.Süsinikdioksiidi laserlõikussüsteemid nõuavad süsinikdioksiidi kui lasergaasi, süsinikdioksiidi probleemi puhtuse tõttu saastab resonantsõõnsus korrapärase puhastamise vajaduse.Mitme kilovatti süsinikdioksiidi süsteemi jaoks kulutada sel aastal vähemalt 20 000 dollarit.Lisaks vajavad paljud süsinikdioksiidi transpordi lõikamiseks kiiret lasergaasi aksiaalturbiini ning turbiin vajab hooldust ja renoveerimist.Lõpuks on lõikesüsteemid ja süsinikdioksiid võrreldes kiudude lõikamislahendusega kompaktsemad ja mõju planeedile on väike, seega vajavad nad vähem jahutust ja vähendavad oluliselt energiatarbimist.
Vähem hooldust ja suurem energiatõhusus, nii et kiudlaseriga lõikemasina ja laserlõikusmasina süsteemi kombinatsioon eraldab süsinikdioksiidiga võrreldes vähem süsinikdioksiidi, kuid on ka keskkonnasõbralikum, mistõttu paljud laseritootjad hakkasid välja töötama kiudlaseriga lõikemasinat. .
Postitusaeg: 28.01.2019