Tere tulemast Ruijie Laserisse

fotopank (2)

Kiudlaseriga lõikamise tehnoloogia

Viimastel aastatel on kiudlaserlõikamise tehnoloogia erinevates valdkondades kiiresti arenenud.Seda kasutatakse suures mahus metallide ja mittemetallide töötlemisel.Euroopas, Ameerika Ühendriikides, Jaapanis ja teistes arenenud riikides kasvab laserlõikusmasinate ja tööstuslike lasergeneraatorite tootmine ja müük aasta-aastalt.Üha laiemalt levib ka selle rakendus.aga kuidas me saame hea kiudlaseriga lõikamise efekti?

Laserlõikamisprotsesside uurimisel keskendume peamiselt laseri väljundvõimsusele, fookusasendile, laserrežiimile ja düüsi kujule jne. Juba 1980ndatel on Ameerika Ühendriikides, Jaapanis ja Saksamaal jne loodud laserlõikamisprotsesside andmebaas, mis põhineb suur hulk lõikeprotsessi katseid.1990. aastate alguses on mõned arenenud riigid kasutusele võtnud mõne suure jõudlusega laserlõikussüsteemi.Ruijie LASER pühendub ka kvaliteetse metalli laserlõikusmasina uurimisele ja arendamisele.

Laserlõikeparameetrite mõju lõikekvaliteedile

  • Laseri lõikamise kiirus

Laserlõikamise ajal on lõikekiirusel suur mõju fiiberlaserlõikamise efektile.Ideaalne lõikekiirus muudab lõikepinna siledaks ja lõikeserva põhjas ei ole räbu.Kui lisagaasi ja -laseri võimsus on fikseeritud, on lõikekiirus ja lant mittelineaarne pöördvõrdeline.Laseri võimsus jääb lõiketorule, kui lõikekiirus on aeglane, see muudab lõiketoru suuremaks.

Laserlõikekiiruse kasvades lüheneb laserenergia töötamise aeg toorikule.See muudab termilise difusiooni ja soojusjuhtivuse efekti väiksemaks, seejärel muutub lõiketoru õhemaks.Kui lõikekiirus on nii suur, ei saa töödeldavat detaili lõikesoojuse puudumise tõttu läbi lõigata.See pole täielikult lõigatud.Sulamaterjali ei saa õigel ajal ära puhuda, siis keevitatakse uuesti.

Fookusasend mõjutab lõike karedust, kallakut ja sularäbu kinnitumist.Kui fookusasend on liiga madal, suurendab see lõikematerjali põhja soojuse neeldumisvõimet.Kui lõikekiirus ja abigaasi rõhk on fikseeritud, paneb see sulamaterjali materjali alla voolama.Kui fookusasend on liiga kõrge, ei suuda lõikematerjali põhi piisavalt soojust absorbeerida.Seega ei saa lõiketoru täielikult sulada ja plaadi alla kinnitub osa räbu.

Tavaliselt peaks fookus olema lõikepinnal või veidi madalamal.Kuid erinevatel materjalidel on erinevad nõudmised.Süsinikterase lõikamisel on kiudlaseriga lõikamise efekt hea, kui fookusasend pinnal.Roostevaba terase lõikamisel peaks fookusasend olema plaadi keskel.

  • Abi õhurõhk

Laserlõikamise ajal võib abigaas räbu ära puhuda ja jahutada laserlõikamise kuumusest mõjutatud tsooni.Lisaseadmete hulka kuuluvad O2, N2, suruõhk ja muudinertne gaas.Enamik metallmaterjale peaks kasutama aktiivgaasi, näiteks O2, kuna see võib metalli pinda oksüdeerida ning parandada lõikamise efektiivsust ja kiudlaseriga lõikamise efekti.

Kui lisagaasi rõhk on liiga kõrge, võib materjali pinnale tekkida pöörisvool, mis nõrgendab sulatise eemaldamise võimet.Nii muutub lõiketoru laiemaks ja karedamaks.Kui õhurõhk on liiga madal, ei suuda see kogu sulanud räbu ära puhuda.

  • Laseri võimsus

Laservõimsusel on väga suur mõju kiudlaserlõiketehnoloogia lõikamisefektile.Peame valima sobiva laseri võimsuse vastavalt materjali liigile ja paksusele.Hea soojusjuhtivus, kõrge sulamistemperatuur ja hästi peegeldavad materjalid nõuavad suuremat laservõimsust.

Lisaks suureneb tühjenduspinge suurenedes laseri tugevus, kuna sisendvõimsus suureneb.Seejärel suureneb laserpunkti läbimõõt, nii et lõiketoru muutub laiemaks.

Olenemata sellest, milliseid viise me kiudlaserlõikusmasinas kasutame, mõjutavad lõikamise efekti paljud tegurid.seega peame parima lõikeefekti saavutamiseks rohkem katsetama ja harjutama.

Kui soovite fiiberlaserlõikusmasina kohta rohkem teada saada, võtke minuga julgelt ühendust.

Frankie Wang

Email: sale11@ruijielaser.cc

Whatsapp/telefon: 0086 17853508206


Postitusaeg: 17. detsember 2018