Tere tulemast Ruijie Laserisse

Kiudlaserlõikusmasinigapäevane hooldus

Kuidas kasutada ja hooldada kiudlaseriga lõikemasinat?Kui kasutate kiudlaseriga lõikemasinat esemete töötlemiseks, peate õppima kiudlaserlõikusmasina seadmete kasutus- ja hooldusoskusi.Seadme funktsiooni paremaks täitmiseks ja seadmete töö efektiivsuse maksimeerimiseks.Näete kiudlaserlõikusmasina igapäevast hooldust.

Kiudlaserlõikusmasina kasutamine ja hooldamine:

1) Kontrollige alati terasriba ja veenduge, et see on pingul.

Vastasel juhul, kui operatsioonil on probleeme, võib see inimestele haiget teha ja lõppeda tõsiselt surmaga.Terasriba näeb välja nagu väike asi.Ja probleem on ikka natuke tõsine.

2) Kontrollige raja sirgust ja masina vertikaalsust iga kuue kuu tagant.Ja avastage, et hooldus ja silumine pole normaalsed.

Kui te seda ei tee, on võimalik, et väljalõikamise mõju ei ole nii hea, viga suureneb.Ja lõikamise kvaliteet mõjutab.See on esmatähtis ja see tuleb lõpetada.

3) Kasutage tolmuimejat, et imeda masinast tolm ja mustus kord nädalas.

Kõik elektrikilbid peavad olema puhtad ja tolmukindlad.

4) Iga juhtrööpa tuleks sageli puhastada, et eemaldada tolm ja muu praht, et tagada seadmete tavalise riiuli korrapärane pühkimine.Ja määritud, et tagada määrimine ilma prahita.

Juhtsiine tuleb sageli puhastada ja määrida ning mootorit tuleb sageli puhastada ja määrida.Masin saab teekonna jooksul paremini liikuda ja lõigatud toodete kvaliteet paraneb.

5) Topeltfookuskaugusega laserlõikepea on laserlõikusmasina habras ese, mis põhjustab pikaajalisel kasutamisel laserlõikepea kahjustusi.

Kiudlaserlõikusmasinad vajavad regulaarset kontrolli ja hooldust.Seega, kui esineb deformatsioone või muid vorme, peaksite teadma, et laserlõikepea on veidi kahjustatud ja vajab väljavahetamist.Siis mõjutab asendamata jätmine lõike kvaliteeti ja suurendab kulusid.Mõnda toodet tuleb võib-olla kaks korda töödelda, et vähendada tootmistõhusust.Kauba ostmisel tuleks seda hoolikalt kontrollida, et vältida selle kasutamisel tekkivaid probleeme.


Postitusaeg: 25.01.2019