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¿Qué es el corte por láser?

El corte por láser es una tecnología que usa un láser para cortar materiales, y se usa típicamente para aplicaciones de fabricación industrial, pero también está comenzando a usarse en escuelas, pequeñas empresas y aficionados.El corte por láser funciona dirigiendo la salida de un láser de alta potencia más comúnmente a través de la óptica.La óptica láser y el CNC (control numérico computarizado) se utilizan para dirigir el material o el rayo láser generado.Un láser comercial típico para cortar materiales implicaría un sistema de control de movimiento para seguir un CNC o un código G del patrón que se cortará en el material.El rayo láser enfocado se dirige al material, que luego se derrite, se quema, se vaporiza o es expulsado por un chorro de gas, dejando un borde con un acabado superficial de alta calidad.Las cortadoras láser industriales se utilizan para cortar material de láminas planas, así como materiales estructurales y de tuberías.

¿Por qué se utilizan láseres para cortar?

Los láseres se utilizan para muchos propósitos.Una forma en que se utilizan es para cortar placas de metal.En placas de acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, el proceso de corte por láser es muy preciso, produce una calidad de corte excelente, tiene un ancho de corte muy pequeño y una zona afectada por el calor pequeña, y permite cortar formas muy intrincadas y agujeros pequeños.

La mayoría de la gente ya sabe que la palabra "LÁSER" es en realidad un acrónimo de Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Pero, ¿cómo atraviesa la luz una placa de acero?

¿Cómo funciona?

El rayo láser es una columna de luz de muy alta intensidad, de una sola longitud de onda o color.En el caso de un láser de CO2 típico, esa longitud de onda está en la parte infrarroja del espectro de luz, por lo que es invisible para el ojo humano.El rayo tiene solo 3/4 de pulgada de diámetro a medida que viaja desde el resonador láser, que crea el rayo, a través de la trayectoria del rayo de la máquina.Puede ser rebotado en diferentes direcciones por varios espejos, o "dobladores de haz", antes de que finalmente se enfoque en la placa.El rayo láser enfocado atraviesa el orificio de una boquilla justo antes de golpear la placa.También fluye a través de ese orificio de la boquilla un gas comprimido, como oxígeno o nitrógeno.

El enfoque del rayo láser se puede realizar mediante una lente especial o mediante un espejo curvo, y esto se lleva a cabo en el cabezal de corte láser.El haz debe enfocarse con precisión para que la forma del punto de enfoque y la densidad de la energía en ese punto sean perfectamente redondas y consistentes, y estén centradas en la boquilla.Al enfocar el haz grande hacia un solo punto, la densidad de calor en ese punto es extrema.Piensa en usar una lupa para enfocar los rayos del sol en una hoja y cómo eso puede provocar un incendio.Ahora piense en concentrar 6 KWatts de energía en un solo punto, y puede imaginarse lo caliente que se pondrá ese punto.

La alta densidad de potencia da como resultado un rápido calentamiento, fusión y vaporización parcial o completa del material.Al cortar acero dulce, el calor del rayo láser es suficiente para iniciar un proceso típico de combustión de "oxicombustible", y el gas de corte por láser será oxígeno puro, como un soplete de oxicombustible.Al cortar acero inoxidable o aluminio, el rayo láser simplemente derrite el material y se utiliza nitrógeno a alta presión para expulsar el metal fundido de la ranura.

En una cortadora láser CNC, el cabezal de corte láser se mueve sobre la placa de metal en la forma de la pieza deseada, cortando así la pieza de la placa.Un sistema de control de altura capacitivo mantiene una distancia muy precisa entre el extremo de la boquilla y la placa que se está cortando.Esta distancia es importante porque determina dónde está el punto focal en relación con la superficie de la placa.La calidad del corte puede verse afectada al subir o bajar el punto focal justo encima de la superficie de la placa, en la superficie o justo debajo de la superficie.

Hay muchos, muchos otros parámetros que también afectan la calidad del corte, pero cuando todos se controlan correctamente, el corte por láser es un proceso de corte estable, confiable y muy preciso.