En el momento del corte por láser, seleccione diferentes gases de corte según el metal a cortar.La selección del gas de corte y su presión tiene un gran efecto en la calidad del corte por láser.

Las funciones del gas de corte incluyen principalmente: apoyo a la combustión, disipación de calor, eliminación de las manchas fundidas generadas durante el corte, prevención de que el residuo salte hacia arriba para ingresar a la boquilla y protección de la lente de enfoque.

a: Influencia del gas de corte y la presión en la calidad de corte decortadora láser de fibra

1) El gas de corte ayuda a disipar el calor, quemar y expulsar las manchas fundidas, obteniendo así una superficie de fractura de corte de mejor calidad.

2) En caso de que la presión del gas de corte sea insuficiente, influirá en la calidad del corte, por ejemplo: Aparecen manchas fundidas durante el trabajo, no pueden satisfacer las necesidades de velocidad de corte y también afectan la eficiencia de trabajo del cortador láser de fibra.

3) Cuando la presión del gas de corte es demasiado alta, afectará la calidad del corte;

El plano de corte es grueso y el corte de juntas es relativamente ancho;Mientras tanto, se produce una fusión parcial en la sección transversal del corte y no se forma una buena sección transversal del corte.

b: Influencia de la presión del gas de corte en la perforación decortadora láser de fibra cnc

1) Cuando la presión del gas es demasiado baja, la cortadora láser de fibra no puede cortar fácilmente el tablero, por lo que el tiempo de perforación aumentará y la eficiencia será baja.

2) Cuando la presión del gas es demasiado alta, el punto de ruptura se puede derretir y se produce un estallido.Provocando así un punto de fusión lager que influye en la calidad del corte.

3) Durante el punzonado con láser, generalmente, la presión de gas es más alta para el punzonado de placas delgadas y la presión de gas más baja para el punzonado de placas gruesas.

4) En el caso de cortar acero al carbono ordinario concortadora láser de fibramáquina, cuanto más grueso sea el material, menor será la presión del gas de corte.En el momento de cortar acero inoxidable, la presión del gas de corte siempre se encuentra en un estado de alta presión, aunque la presión del gas de corte no cambia junto con el grosor del material.

En resumen, la elección del gas de corte y la presión se ajustará de acuerdo con la situación real durante el corte.Debe elegir diferentes parámetros de corte en una situación específica.Deberá reservar dos gasoductos para nuestro equipo antes de salir de la fábrica, de los cuales el oxígeno y el aire comparten la misma tubería y el nitrógeno usa una tubería de alta presión.Se conectarán dos tuberías de gas con una válvula de alivio de presión como se muestra en la siguiente figura:

Explicación sobre la válvula de alivio de presión: La tabla de la izquierda muestra la presión actual y la tabla de la derecha muestra el volumen de gas restante.
“Advertencia”: la presión de suministro de nitrógeno no puede exceder los 20 kg;
La presión de suministro de nitrógeno no puede exceder los 10 kg, o es fácil causar la explosión de la tubería de aire.