El proceso de corte por láser continúa cortando cuál es la razón
El proceso de corte por láser de la máquina de corte por láser, la presión del gas auxiliar tiene un gran efecto en los resultados del corte.El gas auxiliar debe tener suficiente presión para poder eliminar por completo la generación de residuos de corte, por lo general, cuando se cortan piezas de trabajo más gruesas para reducir un poco la presión, adherirse a los residuos en la pieza de trabajo destruirá el borde de corte.
El aumento de la presión del gas puede reducir la velocidad, pero después de alcanzar un máximo, seguirá aumentando la caída de presión del gas provocada por la velocidad de corte.El gas auxiliar a alta presión, la reducción de la velocidad de la máquina de corte por láser se puede atribuir a razones además de la alta velocidad del flujo y depende de un papel en la mejora del efecto de enfriamiento del distrito, pero también puede estar presente en la corriente de gas a la región activa del láser intermitente interferencia de enfriamiento por choque.En presencia de flujo de aire desigual, la presión y la temperatura causarán la densidad del campo de flujo de aire.Tal gradiente de densidad cambia el índice de refracción que conduce al lugar, bloqueando así la energía del haz enfocada, lo que resulta en un reenfoque o divergencia del haz.Dicha interferencia puede afectar la eficiencia de fusión y, a veces, puede cambiar la estructura del modo, lo que resulta en una disminución de la calidad del corte, si el haz diverge demasiado.De modo que el lugar es demasiado grande, o incluso la causa no puede reducir las consecuencias graves de manera efectiva.
Cuando usamos la máquina de corte por láser de fibra, desea cortar el producto y con la mayor precisión, entonces primero debemos entender qué afecta la precisión del corte, aquí tenemos una introducción simple para todos:
El rayo láser emitido desde cónico, de modo que el espacio se corta cónico, en este caso, el grosor del acero inoxidable de 0,4 MM será mayor que la hendidura más pequeña de 3 MM cortada.Por lo tanto, la forma del rayo láser depende de la precisión de corte de la máquina de corte por láser de metal de un factor importante.En las condiciones de este rayo láser cónico, cuanto mayor sea el grosor de la pieza de trabajo, menor será la precisión y, por lo tanto, mayor será la entalladura.
Mesa de precisión, si la injusticia de precisión de la mesa u otras razones conducirán a un efecto de corte por láser de alta precisión.
Cuando el cono del rayo láser se una, esta vez será cada vez más pequeño, por lo que la precisión del corte por láser será cada vez más alta, especialmente el formato de las rendijas será cada vez más pequeño.En este momento la mancha más pequeña puede llegar a 0,01 mm.Este es también uno de los factores que afectan la precisión de la máquina de corte por láser.
En este caso, la precisión de corte de diferentes materiales también es ligeramente diferente.Incluso con el mismo material, si la composición de diferentes materiales, habrá diferencias en la precisión de corte.En consecuencia, el material de la pieza de trabajo también influye en la precisión del corte por láser.
Hora de publicación: 25-ene-2019