Con la madurez de la tecnología de láser de fibra doméstica por encima de 10kW, el equipo de corte por láser de fibra con una potencia de láser de más de 10kw se ha vuelto gradualmente popular en el mercado nacional, brindando mejores soluciones para el corte de placas gruesas.Sin embargo, muchos fabricantes de equipos no están familiarizados con la configuración y el funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra de ultra alta potencia.Por lo tanto, el ingeniero senior de aplicaciones de corte de Maxphotonics ha resuelto especialmente la selección, instalación, mantenimiento y precauciones del cabezal de corte superior a 10kw.
Selección de modelo
1. Relación de lente: La relación recomendada de lente de colimación y enfoque para cabezal de corte de 10kw es 100/200 o cabezal de zoom ajustable (el láser de fibra de 10kw cubre una amplia gama de espesores de corte de la placa y necesita una amplia gama de ajustes de enfoque).
2. Modelo de conector: en la actualidad, los cabezales de salida de los láseres de fibra de 10kw son principalmente Q+ y QD.Al seleccionar el cabezal de corte, deben ser consistentes.Los cabezales de salida del láser de fibra de 10kw de Bodor Laser pertenecen al modelo Q+.
Mantenimiento de cabezal de corte de más de 10kw
(1) Antes de usar el cabezal de corte, se recomienda envolver el cabezal de corte con una capa de cinta adhesiva para evitar que el polvo del espacio entre en el cabezal de corte durante el mantenimiento posterior.
(2) Una vez que la lente interna del cabezal de corte de 10kw esté sucia o dañada, se recomienda reemplazarla.No se recomienda limpiarlo para evitar la contaminación secundaria.
(3) Además del reemplazo de la lente protectora del cabezal de corte de 10kw, se puede operar en la máquina de corte.El reemplazo de la lente protectora superior y la lente de foco colimador debe realizarse en un ambiente libre de polvo sobre mil.
(4) Verifique la lente del cabezal de corte de 10kw.Al principio, se usa un papel blanco para verificar si hay puntos negros en la luz roja del láser de fibra WMW y luego emite el láser a baja potencia.Utilice un papel fotosensible negro para comprobar la mancha.Finalmente, retire la lente e inspecciónela bajo un microscopio.
El enfriamiento sobre la cabeza de corte de 10kw
1. Configuración de enfriamiento: el diámetro de la salida de la tubería de agua desde el enfriador de agua hasta el cabezal de corte debe ser mayor que el diámetro de la interfaz de enfriamiento de agua del cabezal de corte (φ8 mm), el flujo de agua es ≥4L / min, y el la temperatura del agua es de 28-30 ° C.
2. Dirección del flujo de agua: salida de agua a alta temperatura del enfriador de agua → cabezal de salida del láser de fibra de 10kw → cavidad del cabezal de corte de 10kw → entrada de agua a alta temperatura del enfriador de agua → cavidad inferior del cabezal de corte de 10kw.
3. Solución de enfriamiento: debido a que algunas marcas de cabezales de corte no tienen un dispositivo de enfriamiento en la parte inferior de la cavidad, para garantizar un procesamiento estable a largo plazo y evitar que la alta temperatura del cabezal de corte afecte el seguimiento, Se recomienda instalar un módulo de refrigeración por agua.
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Hora de publicación: 22-sep-2021