La máquina de corte por láser de fibra generará una gran cantidad de calor en el procesamiento de láminas de metal, en circunstancias normales, el calor generado por el corte se extenderá a lo largo de la costura y luego se enfriará lo suficiente. enfriado, mientras que el orificio de un solo orificio es parte debido al pequeño espacio interior, por lo que el calor puede difundirse y concentrarse demasiado para causar una sobrequema. Por otra razón, al cortar la lámina de metal gruesa, la máquina de corte por láser de fibra produjo acumulación de metal fundido en la superficie del material provoca la acumulación de turbulencia secundaria, entrada de calor excesiva, causando bordes quemados.
La solución del borde quemado de la máquina de corte por láser de fibra:
al cortar los orificios de acero al carbono, el gas de asistencia es oxígeno. La clave es cómo suprimir la generación de calor de la reacción de oxidación.
Se puede usar oxígeno suplementario durante la perforación, después de cambiar al aire secundario o nitrógeno para cortar. De esta manera, la máxima capacidad de trabajo es de 1/6 del orificio de la losa.Baja frecuencia, corte de salida pulsada de alta potencia pico para reducir la salida de calor y ayudar a optimizar las condiciones de corte. Perforación de la superficie del material, eficaz para inhibir la salida de calor.
2. Cuando el láser de fibra corta aluminio y acero inoxidable: el gas auxiliar es nitrógeno, el borde de corte no se quemará, sin embargo, debido a la alta temperatura del interior del material, la escoria dentro es más frecuente.
La solución efectiva es aumentar la presión del gas auxiliar, la condición se establece en salida máxima, condición de pulso de baja frecuencia.
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Jinan Ruijie Mechanical Equipment Co., Ltd.
Hora de publicación: 13-feb-2019