Estas grava konkurado en la merkato inter malsamaj tranĉaj teknologioj, ĉu ili estas destinitaj por lado, tuboj aŭ profiloj.Estas tiuj, kiuj uzas metodojn de mekanika kortego per abrazio, kiel akvoŝprucmaŝinoj kaj pugnomaŝinoj, kaj aliaj, kiuj preferas termikaj metodoj, kiel oksicut, plasmo aŭ lasero.
Tamen, kun lastatempaj sukcesoj en la lasera mondo de fibro-tranĉa teknologio, ekzistas teknologia konkuro okazanta inter altdifina plasmo, CO2-lasero kaj la menciita fibra lasero.
Kiu estas la plej ekonomia?La plej preciza?Por kia dikeco?Kio pri materialo?En ĉi tiu afiŝo ni klarigos la karakterizaĵojn de ĉiu, por ke ni plej bone povu elekti tiun, kiu plej konvenas al niaj bezonoj.
Akvoŝpruco
Ĉi tio estas interesa teknologio por ĉiuj tiuj materialoj, kiuj povus esti tuŝitaj de varmo, kiam ili faras malvarman tranĉadon, kiel plastoj, tegaĵoj aŭ cementaj paneloj.Por pliigi la potencon de la tranĉo, oni povas uzi abrazivan materialon, kiu taŭgas por labori kun ŝtalo, kiu mezuras pli ol 300 mm.Ĝi povas esti tre utila tiamaniere por malmolaj materialoj kiel ceramiko, ŝtono aŭ vitro.
Punĉo
Kvankam lasero akiris popularecon super pugnomaŝinoj por certaj specoj de tranĉoj, ankoraŭ estas loko por ĝi pro la fakto, ke la kosto de la maŝino estas multe pli malalta, same kiel ĝia rapideco kaj ĝia kapablo plenumi formajn ilojn kaj frapajn operaciojn. kiuj ne eblas kun lasera teknologio.
Oxycut
Ĉi tiu teknologio estas la plej taŭga por karbona ŝtalo de pli grandaj dikaĵoj (75mm).Tamen, ĝi ne efikas por neoksidebla ŝtalo kaj aluminio.Ĝi ofertas altan gradon de porteblo, ĉar ĝi ne postulas specialan elektran konekton, kaj komenca investo estas malalta.
Plasmo
Altdifina plasmo estas proksima al lasero en kvalito por pli grandaj dikecoj, sed kun pli malalta aĉetkosto.Ĝi estas la plej taŭga de 5mm, kaj estas preskaŭ nevenkebla de 30mm, kie la lasero ne kapablas atingi, kun la kapablo atingi ĝis 90mm en dikeco en karbonŝtalo, kaj 160mm en neoksidebla ŝtalo.Sen dubo, ĝi estas bona elekto por bezela tranĉado.Ĝi povas esti uzata kun feraj kaj neferaj, same kiel oksiditaj, pentritaj aŭ kradaj materialoj.
CO2 Lasero
Ĝenerale, la lasero ofertas pli precizan tranĉan kapablon.Ĉi tio estas precipe la kazo kun pli malgrandaj dikaĵoj kaj dum maŝinado de malgrandaj truoj.CO2 taŭgas por dikaĵoj inter 5 mm kaj 30 mm.
Fibra Lasero
Fibra lasero pruvas sin esti teknologio kiu ofertas la rapidecon kaj kvaliton de tradicia CO2 lasera kortego, sed por dikaĵoj malpli ol 5 mm.Krome, ĝi estas pli ekonomia kaj efika laŭ energia uzado.Kiel rezulto, investo, prizorgado kaj operaciokostoj estas pli malaltaj.Krome, la laŭpaŝa malkresko de la prezo de la maŝino signife reduktis diferencigajn faktorojn kompare al plasmo.Pro tio, kreskanta nombro da fabrikantoj komencis enŝipiĝi en la aventuron de merkatado kaj fabrikado de ĉi tiu speco de teknologio.Ĉi tiu tekniko ankaŭ ofertas pli bonan efikecon kun reflektaj materialoj, inkluzive de kupro kaj latuno.Resume, la fibra lasero fariĝas gvida teknologio, kun aldonita ekologia avantaĝo.
Do, kion ni povas fari kiam ni efektivigas produktadon en dikaj gamoj kie pluraj teknologioj povus esti taŭgaj?Kiel ni devas agordi niajn programajn sistemojn por akiri la plej bonan rendimenton en ĉi tiuj situacioj?La unua afero, kiun ni devas fari, estas havi plurajn maŝinajn opciojn depende de la teknologio uzata.La sama parto postulos specifan specon de maŝinado, kiu certigas la plej bonan uzon de rimedoj, depende de la teknologio de la maŝino, kie ĝi estos prilaborita, tiel atingante la deziratan tranĉan kvaliton.
Estos tempoj, kiam parto povas esti efektivigita nur per unu el la teknologioj.Tial ni postulos sistemon, kiu uzas altnivelan logikon por determini la specifan fabrikadon.Ĉi tiu logiko konsideras faktorojn kiel la materialo, la dikeco, la dezirata kvalito aŭ la diametroj de la internaj truoj, analizas la parton, kiun ni volas fabriki, inkluzive de ĝiaj fizikaj kaj geometriaj trajtoj, kaj deduktas kiu estas la plej taŭga maŝino por produkti ĝin.
Post kiam la maŝino estas elektita, ni povas renkonti troŝarĝajn situaciojn, kiuj malhelpas produktadon antaŭeniri.Programaro kiu prezentas ŝarĝajn administradsistemojn kaj atribuon al laborvicoj havus la kapablon elekti duan maŝinan tipon aŭ duan kongruan teknologion por prilabori la parton per alia maŝino kiu estas en pli bona situacio kaj kiu permesas fabrikadon ĝustatempe.Ĝi eĉ povas permesi, ke laboro estu subkontraktita, en la okazo, ke ne estas troa kapablo.Tio estas, ĝi evitos neaktivajn periodojn kaj faros fabrikadon pli efika.
Afiŝtempo: Dec-13-2018