In der Metallverarbeitung hat die Faserlaser-Schneidemaschine nach und nach die traditionelle Technologie ersetzt und ist mit ihren Vorteilen von hoher Effizienz und hoher Qualität zu einem scharfen Werkzeug in der metallverarbeitenden Industrie geworden.Aber selbst wenn sie alle als Faserlaser-Schneidemaschine bezeichnet werden, sind die Verarbeitungseffizienz und der Effekt aufgrund der unterschiedlichen Ausrüstung im Inneren sehr unterschiedlich.Dies sind die 5 wichtigsten Zubehörteile, die bei der Auswahl einer Faserlaser-Schneidemaschine berücksichtigt werden müssen.
1.Faserlaserquelle
Die Faserlaserquelle ist der wichtigste Kernteil der Maschine, genau wie der Motor des Automobils, normalerweise auch der teuerste Teil der Faserlaser-Schneidemaschine.Derzeit ist die meist importierte Faserlasermarke deutsches IPG und so weiter.Mit der Entwicklung der Technologie wurden inländische Lasermarken wie Raycus allmählich vom Markt mit einem hohen Leistungs-Preis-Verhältnis anerkannt.
2. Laserschneidkopf
Der Laserschneidkopf ist das Laserausgabegerät der Faserlaserschneidmaschine.Es besteht aus Düse, Fokuslinse und Fokussierverfolgungssystem.Der Laserkopf der Laserschneidmaschine bewegt sich entsprechend dem eingestellten Schnittpfad, aber die Höhe des Laserschneidkopfs muss bei unterschiedlichen Materialien, unterschiedlichen Dicken und unterschiedlichen Schneidmethoden angepasst und gesteuert werden.Die bekannteste Laserkopfmarke ist German Precitec, G.WEIKE LASER Schneidkopf mit automatischem Fokus. Beim Schneiden von Metallplatten unterschiedlicher Dicke kann er automatisch ohne manuelle Bedienung fokussieren, was die Arbeitseffizienz verbessern kann.
3. Kontrollsystem
Das Steuersystem ist das dominierende Betriebssystem der Faserlaser-Schneidemaschine.Es steuert hauptsächlich das Arbeitsbett der Maschine, die Bewegung der XY-Z-Achse und die Ausgangsleistung des Lasers.Die Leistungsstabilität der Faserlaser-Schneidemaschine wird durch ihre Qualität bestimmt.Die Präzision und der Schneideffekt können durch eine präzise Steuerung der Software effektiv verbessert werden.
4.Motoren
Der Motor der Laserschneidmaschine ist das Herzstück des Bewegungssystems.Die Leistung der Motoren wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz aus.Zu den häufig verwendeten Motoren gehören Schrittmotoren und Servomotoren. Die Faserlaser-Schneidemaschine verwendet hauptsächlich einen Servomotor, da die hohe Geschwindigkeit, die stabile Leistung, die glatten Kanten des verarbeiteten Produkts und die Schnittgeschwindigkeit hoch sind.
5. Arbeitsbett der Maschine
Die Stabilität der Faserlaser-Schneidemaschine ist sehr wichtig.Die hohe Präzision und hohe Stabilität der Werkzeugmaschine ist hilfreich, um die Genauigkeit des Laserschneidens zu verbessern.Die gängigen Werkzeugmaschinen sind in der Regel Gantry-Typ, Auslegertyp, Querträgertyp.Unterschiedliche Werkzeugmaschinen haben unterschiedliche Funktionen.Zum Beispiel werden Werkzeugmaschinen vom Balkentyp hauptsächlich von großen Herstellern zum Materialschneiden verwendet, und es gibt auch Modelle, die in bestimmten Bereichen verwendet werden, wie zum Beispiel beim dreidimensionalen Laserschneiden von Lichtwellenleitern.Hauptsächlich in der Automobilindustrie usw. verwendet.
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Postzeit: 26. Dezember 2018