Im letzten Beitrag haben wir über den Grund und den Umgang mit der schlechten Schnittqualität von Faserlaser-Schneidemaschinen gesprochen.
Dann werden wir in diesem Artikel dieses Thema fortsetzen.
Es geht darum, wie man die Schnittparameter bei schlechter Schnittqualität anpasst.
Hier stellen wir hauptsächlich den Zustand und die gefundenen Lösungen vor.
beim Schneiden von Edelstahl und Kohlenstoffstahl mit einer Faserlaser-Schneidemaschine.
1.Möglichkeiten zur Anpassung der Parameter der Faserlaser-Schneidemaschine
Zum Beispiel hat faserlasergeschnittener Edelstahl mit Schlacke eine Vielzahl von Typen.
Befindet sich Schlacke nur an der Schneidecke, können Sie den Fokus reduzieren und den Druck erhöhen.
Wenn die gesamte Schneidfläche aus Edelstahl Schlacke aufweist, ist es notwendig, den Fokus zu verringern, den Luftdruck zu erhöhen und die Schneidspitze zu erhöhen.
Wenn der Fokus jedoch zu niedrig oder der Luftdruck zu hoch ist, kann die Schnittfläche eine Schichtung und eine raue Oberfläche aufweisen.
Wenn der körnige weiche Rückstand vorhanden ist, kann die Schneidgeschwindigkeit oder die Schneidleistung entsprechend erhöht werden.
Beim Schneiden von rostfreiem Stahl kann es auch vorkommen, dass das Ende der Schnittfläche Schlacke aufweist.
In diesem Fall können Sie überprüfen, ob die Gasversorgung nicht ausreicht oder ob der Gasfluss mit dem Schneidvorgang mithalten kann.
Das Schneiden von Kohlenstoffstahl mit einer Faserlaser-Schneidemaschine stößt im Allgemeinen auf Probleme.
Wie dunkler Abschnitt der dünnen Platte und rauer Abschnitt der dicken Platte.
Im Allgemeinen kann eine 1000-W-Faserlaser-Schneidemaschine nicht mehr als 4 mm Kohlenstoffstahl mit blanker Schnittfläche schneiden.
Und der 2000-W-Faserlaser eignet sich zum Schneiden von 6-mm-Kohlenstoffstahl.
Während 3000 W zum Schneiden von 8 mm Kohlenstoffstahl geeignet sind.
Wenn Sie die gute Schnittqualität der dicken Platte wünschen, müssen Sie zuerst die Qualität der Platte und die Reinheit des Gases sicherstellen.
Zweitens sollte die Schneiddüse sorgfältig ausgewählt werden.
Je größer die Apertur, desto besser die Qualität des Abschnitts, aber die Verjüngung des Abschnitts wird größer.
Sie finden die optimierten Parametereinstellungen aus mehreren Tests und der täglichen Praxis, indem Sie persönlich eine Faserlaser-Schneidmaschine für Metalle bedienen.
Für weitere Informationen hinterlassen Sie bitte unten Ihre Nachricht, um schnelle Lösungen zu erhalten.
Frankie Wang
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Postzeit: 20. Dezember 2018