Hier finden Sie Lösungen für die häufigsten Probleme von Laserschneidmaschinen und Laserschneidprozessen.
Was ist das Arbeitsprinzip der Laserschneidmaschine?
Das Laserschneiden wird verwendet, um das Werkstück mit einem Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte zu beleuchten, damit das Werkstück schnell schmilzt, verdampft, nachlässt oder den Zündpunkt erreicht. Gleichzeitig wird das geschmolzene Material durch den Hochgeschwindigkeitsluftstrom ausgeblasen ist koaxial mit dem Strahl zum Werkstück, durch bewegliche Lichtpunktposition durch das CNC-Mechaniksystem zum Schneiden des Werkstücks.
Ist der Laserschneiderbetrieb gefährlich?
Laserschneiden ist eine umweltfreundliche Schneidmethode und schadet unserem Körper nicht.Im Vergleich zum Sauerstoffschneiden erzeugt das Laserschneiden weniger Staub, Licht und Lärm.Wenn Sie jedoch nicht die richtige Betriebsmethode befolgen, kann dies auch zu Personen- oder Maschinenschäden führen.
1. Achten Sie bei der Verwendung der Maschine auf brennbare Materialien. Einige Materialien konnten nicht mit einer Laserschneidmaschine geschnitten werden, einschließlich Schaumkernmaterial, alle PVC-Materialien, hochreflektierendes Material und so weiter.
2.Während des Arbeitsprozesses ist es dem Bediener verboten, das Werk zu verlassen, um unnötige Verluste zu vermeiden.
3. Starren Sie nicht auf die Laserschneidverarbeitung.Es ist verboten, die Laserstrahlen durch ein Fernglas, Mikroskop oder eine Lupe zu beobachten.
4. Stellen Sie keine explosiven oder brennbaren Materialien in den Laserbearbeitungsbereich.
Welche Faktoren können die Präzision der Laserschneidmaschine beeinflussen?
Es gibt viele Faktoren, die die Genauigkeit des Laserschneidens beeinflussen können, einige Faktoren werden durch die Ausrüstung selbst verursacht, wie z. B. die Präzision des mechanischen Systems, der Vibrationspegel des Tisches, die Laserstrahlqualität, das Hilfsgas, die Düse usw physikalische und chemische Eigenschaften von Materialien, das Reflexionsvermögen des Materials usw. Andere Faktoren wie Parameter können basierend auf dem spezifischen Verarbeitungsobjekt und den Qualitätsanforderungen des Benutzers angepasst werden, wie z. B. Ausgangsleistung, Fokuslage, Schnittgeschwindigkeit, Hilfsgas usw.
Wie finde ich die Fokusposition der Laserschneidmaschine?
Die Laserleistungsdichte hat einen großen Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit, daher ist die Wahl der Fokuslage besonders wichtig.Die Punktgröße des Laserstrahls ist proportional zur Länge der Linse.Es gibt drei einfache Möglichkeiten, die Schnittfokusposition in den Industriedateien zu finden:
1.Pulse-Methode: Lassen Sie den Laserstrahl auf eine Kunststofffolie drucken, bewegen Sie den Laserkopf von oben nach unten, überprüfen Sie alle Löcher und der kleinste Durchmesser ist der Fokus.
2. Schrägplattenmethode: Verwenden Sie eine Schrägplatte unter der vertikalen Achse, bewegen Sie sie horizontal und suchen Sie den Laserstrahl im minimalen Fokus.
3. Blauer Funke: Entfernen Sie die Düse, blasen Sie die Luft, pulsieren Sie auf der Edelstahlplatte, bewegen Sie den Laserkopf von oben nach unten, bis Sie den blauen Funken als Fokus finden.
Gegenwärtig verfügen viele Maschinen von Herstellern über einen automatischen Fokus. Der automatische Fokus kann die Effizienz der Laserschneidmaschine erheblich verbessern, die Durchstechzeit auf dickem Blech wird erheblich reduziert;Die Maschine kann sich automatisch anpassen, um die Fokusposition basierend auf unterschiedlichen Materialien und Dicken zu finden.
Wie viele Arten von Lasermaschinen gibt es?Was ist der Unterschied zwischen ihnen?
Derzeit umfassen Laser für die Laserbearbeitung hauptsächlich CO2-Laser, YAG-Laser, Faserlaser usw.Unter ihnen haben Hochleistungs-CO2-Laser und YAG-Laser mehr Anwendungen in der Vertraulichkeitsverarbeitung.Faserlaser mit faseroptischer Matrix haben offensichtliche Vorteile bei der Verringerung der Schwelle, des Bereichs der Oszillationswellenlänge und der Abstimmbarkeit der Wellenlänge, sie sind zu einer aufstrebenden Technologie auf dem Gebiet der Laserindustrie geworden.
Was ist die Schnittstärke der Laserschneidmaschine?
Derzeit beträgt die Schnittdicke der Laserschneidmaschine weniger als 25 mm. Im Vergleich zu anderen Schneidmethoden hat die Laserschneidmaschine einen klaren Vorteil beim Schneiden von Material mit weniger als 20 mm und hohen Genauigkeitsanforderungen.
Was ist der Anwendungsbereich von Laserschneidmaschinen?
Die Laserschneidmaschine hat eine hohe Geschwindigkeit, eine geringe Breite, eine gute Schnittqualität, einen kleinen Wärmeeinflussbereich und eine gute flexible Verarbeitung. Daher wird sie häufig in der Automobilherstellung, Küchenindustrie, Blechverarbeitung, Werbeindustrie, Maschinenbau, Schrankverarbeitung und Aufzugsherstellung eingesetzt , Fitnessgeräte und andere Branchen.
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Postzeit: 20. Dezember 2018