Hilfsgase und Luft des Ruijie-Lasers
Faserlaserschneiden benötigt Stickstoff und Sauerstoff, um den Schneidprozess zu unterstützen.O2 wird beim Schneiden von MS verwendet, und auf der ganzen Welt verwenden Menschen N2 bei SS, um ein sehr feines Finish zu erzielen.O2 auf SS bewirkt einen Karbonisierungseffekt auf der Schnittfläche und erfordert eine Nachbearbeitung.
Und der Hauptpunkt bei der Verwendung von O2 im Schneidprozess ist, dass O2 das Metall oxidiert.Es induziert tatsächlich den Schneidprozess.Durch die Verwendung von O2 kann der Laser tief in das Metall eindringen.So konnte die Schnittstärke mit O2 erhöht werden.Im Fall von N2 kühlt es das Metall während des Schneidvorgangs ab.Für ein feines Finish ist es daher ratsam, N2 im Schneidprozess zu verwenden, damit die HAZ drastisch reduziert wird.Dies sind die beiden Prinzipien, die bei der Verwendung von Hilfsgasen zu berücksichtigen sind.
Die zweite Sache betrifft die Reinheit der Hilfsgase.Es gibt bestimmte Reinheitskriterien für Hilfsgase, die beim Laserschneiden verwendet werden sollen.Der übliche Reinheitsgrad von Hilfsgasen beträgt 99,98 %.Es ist im Allgemeinen ratsam, die höchste verfügbare Reinheitsstufe zu verwenden.Jede Abweichung in der Schnittqualität wirkt sich direkt auf das Schnittbild aus.Auch der Gasdruck bestimmt den Schneidprozess.
Drittens ist der Luftdruck.Beim Schneidvorgang entsteht zwischen dem eigentlichen Bauteil und dem Grundblech ein Hohlraum.Dieser Hohlraum ist eigentlich der geschmolzene Zustand des Metalls.Der Laser erhitzt das Metall, bis es schmilzt.Wenn das geschmolzene Metall getrennt / entfernt wird, findet das Schneiden statt.Und für den Trennvorgang ist Luft ein Muss.Daher spielt der Luftdruck eine sehr entscheidende Rolle für die Qualität des Finishs.
Postzeit: 13. Februar 2019