Hvordan fungerer laserskæring i skæreprocessen?
En måde, vi bruger det til at skære metalplader på.
På blødt stål, rustfrit stål og aluminiumsplade er laserskæringsprocessen meget nøjagtig.
Og det giver fremragende snitkvalitet og har en meget lille snitbredde og lille varmepåvirkningszone.
Og gør det muligt at skære meget indviklede former og små huller.
De fleste mennesker ved allerede, at ordet "LASER" faktisk er et akronym for Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.
Men hvordan skærer lys gennem en stålplade?
Faktisk er laserstrålen en søjle af lys med meget høj intensitet, af en enkelt bølgelængde eller farve.
I tilfælde af en typisk CO2-laser er denne bølgelængde i den infrarøde del af lysspektret.
Så det er usynligt for det menneskelige øje.
Strålen er kun omkring 3/4 tomme i diameter, da den bevæger sig fra laserresonatoren, som skaber strålen, gennem maskinens strålebane.
Sådan fungerer laserskæring
Normalt går den fokuserede laserstråle gennem boringen af en dyse lige før den rammer pladen.
Også gennem den dyseboring strømmer en komprimeret gas, såsom ilt eller nitrogen.
Og den specielle linse kunne fokusere laserstrålen.
Og dette foregår i laserskærehovedet.
Ved at fokusere den store stråle ned til et enkelt punkt, er varmetætheden på det sted ekstrem.
Så tænker på at bruge et forstørrelsesglas til at fokusere solens stråler på et blad, og hvordan det kan starte en brand.
Tænk nu på at fokusere 6 KWatt energi på et enkelt sted, og du kan forestille dig, hvor varmt det sted vil blive.
I sidste ende resulterer den høje effekttæthed i hurtig opvarmning, smeltning og delvis eller fuldstændig fordampning af materialet.
Ved skæring af blødt stål er varmen fra laserstrålen nok til at starte en typisk "oxy-fuel"-forbrændingsproces.
Og laserskæregassen vil være ren ilt, ligesom en oxy-fuel brænder.
Ved skæring i rustfrit stål eller aluminium smelter laserstrålen blot materialet.
Og højtryksnitrogen bruges til at blæse det smeltede metal ud af skæret.
Frankie Wang
email：sale11@ruijielaser.cc
telefon/whatsapp:+8617853508206
Indlægstid: 14-jan-2019