Hvordan lasertyper, mærkningsmål og materialevalg påvirker metalmærkning.
Lasergravering af metaller med stregkoder, serienumre og logoer er meget populære mærkningsapplikationer på både CO2- og fiberlasersystemer.
Takket være deres lange driftslevetid, mangel på nødvendig vedligeholdelse og relativt lave omkostninger er fiberlasere et ideelt valg til industrielle mærkningsapplikationer.Disse typer lasere producerer et permanent mærke med høj kontrast, som ikke påvirker delens integritet.
Ved mærkning af bart metal i en CO2-laser bruges en speciel spray (eller pasta) til at behandle metallet inden gravering.Varmen fra CO2-laseren binder mærkningsmidlet til det nøgne metal, hvilket resulterer i et permanent mærke.Hurtige og overkommelige, CO2-lasere kan også markere andre typer materialer - såsom træ, akryl, natursten og meget mere.
Både fiber- og CO2-lasersystemer fremstillet af Epilog kan betjenes fra næsten enhver Windows-baseret software og er usædvanlig nemme at bruge.
Laser forskelle
Fordi forskellige typer lasere reagerer forskelligt med metaller, er der nogle overvejelser, der skal gøres.
Der kræves mere tid til mærkning af metaller med en CO2-laser, for eksempel på grund af behovet for belægning eller forbehandling med et metalmærkemiddel.Laseren skal også køres ved en lavhastigheds- og højeffektkonfiguration for at tillade mærkningsmidlet at binde sig tilstrækkeligt til metallet.Brugere oplever nogle gange, at de er i stand til at tørre mærket af efter lasering - en indikation af, at stykket skal køres igen med en lavere hastighed og højere effektindstilling.
Fordelen ved metalmærkning med en CO2-laser er, at mærket faktisk produceres oven på metallet, uden at der fjernes materiale, så der ikke er nogen indvirkning på metallets tolerance eller styrke.Det skal også bemærkes, at belagte metaller, såsom anodiseret aluminium eller malet messing, ikke kræver forbehandling.
For nøgne metaller repræsenterer fiberlasere den valgte graveringsmetode.Fiberlasere er ideelle til mærkning af mange typer aluminium, messing, kobber, forniklede metaller, rustfrit stål og mere – såvel som konstrueret plast som ABS, PEEK og polycarbonater.Nogle materialer er dog udfordrende at markere med laserbølgelængden, der udsendes af enheden;bjælken kan passere gennem gennemsigtige materialer, for eksempel og producere mærker på graveringsbordet i stedet.Selvom det er muligt at opnå mærker på organiske materialer som træ, klart glas og læder med et fiberlasersystem, er det egentlig ikke det, systemet er bedst egnet til.
Typer af mærker
For at passe bedst til den type materiale, der markeres, tilbyder et fiberlasersystem en række muligheder.Den grundlæggende proces med gravering involverer laserstrålen, der fordamper materiale fra overfladen af et objekt.Mærket er ofte en kegleformet fordybning på grund af bjælkens form.Flere gennemløb gennem systemet kan skabe dyb gravering, hvilket eliminerer muligheden for, at mærket bliver båret under barske miljøforhold.
Ablation ligner gravering og er ofte forbundet med at fjerne en topbelægning for at blotlægge materialet nedenunder.Ablation kan udføres på anodiserede, belagte og pulverlakerede metaller.
En anden type mærke kan laves ved at opvarme overfladen af en genstand.Ved udglødning efterlader et permanent oxidlag skabt ved udsættelse for høj temperatur et højkontrastmærke uden at ændre overfladefinishen.Skumning smelter overfladen af et materiale for at producere gasbobler, der bliver fanget, når materialet afkøles, hvilket giver et forhøjet resultat.Polering kan opnås ved hurtigt at opvarme en metaloverflade for at ændre dens farve, hvilket resulterer i en spejllignende finish.Udglødning virker på metaller med høje niveauer af kulstof og metaloxid, såsom stållegeringer, jern, titanium og andre.Skumning bruges typisk på plast, selvom rustfrit stål også kan mærkes med denne metode.Polering kan udføres på stort set ethvert metal;mørkere metaller med mat finish har en tendens til at give de mest højkontrastresultater.
Materielle overvejelser
Ved at foretage justeringer af laserens hastighed, kraft, frekvens og fokus kan rustfrit stål mærkes på forskellige måder – såsom udglødning, ætsning og polering.Med anodiseret aluminium kan fiberlasermarkering ofte opnå meget højere lysstyrke end en CO2-laser.Gravering af blankt aluminium resulterer dog i mindre kontrast - fiberlaseren vil skabe grå nuancer, ikke sorte.Alligevel kan dyb gravering kombineret med oxidationsmidler eller farvefyld bruges til at producere en sort ætsning på aluminium.
Lignende overvejelser skal gøres ved mærkning af titanium – laseren har en tendens til at skabe nuancer fra lysegrå til meget mørkegrå.Afhængigt af legeringen kan mærker af forskellige farver dog opnås ved at justere frekvensen.
Det bedste fra begge verdener
Dual-source-systemer kan give virksomheder med budget- eller pladsbegrænsninger mulighed for at øge deres alsidighed og muligheder.Det skal dog bemærkes, at der er en ulempe: når et lasersystem er i brug, er det andet ubrugeligt.
– For yderligere spørgsmål er du velkommen til at kontaktejohnzhang@ruijielaser.cc
Indlægstid: 20. december 2018