Croeso i Ruijie Laser

Paramedrau y mae'n rhaid i chi eu gwybod wrth ddefnyddio peiriant torri laser ffibr

Defnydd o gyfeillion peiriant torri laser ffibr i gyd yn gwybod bod effaith torri laser yn cael ei gynorthwyo gan bwysau, pŵer laser, cyflymder torri, lleoliad ffocws a pharamedrau torri.Rheoli'r paramedrau'n gywir er mwyn sicrhau ansawdd y torri.Felly mae rhai paramedrau y mae'n rhaid i chi eu gwybod wrth ddefnyddio peiriant torri laser ffibr.

[ Dylanwad pwysau ategol ]

Gall peiriannu laser, parth yr effeithir arno â gwres chwythu i ffwrdd torri â chymorth nwy o oeri a thorri slag.Mae nwyon ategol yn cynnwys ocsigen, aer cywasgedig, nitrogen a nwyon anadweithiol.Ar gyfer rhai deunyddiau metel ac anfetelaidd, gall y defnydd cyffredinol o nwy anadweithiol neu aer cywasgedig atal hylosgiad deunyddiau.Dyma un prif baramedr y mae'n rhaid i chi ei wybod gan ddefnyddio peiriant torri laser ffibr.

Er enghraifft, torri deunydd aloi alwminiwm.Mae'r defnydd o nwy gweithredol (fel ocsigen) ar gyfer y rhan fwyaf o ddeunyddiau metel oherwydd y gall ocsigen ocsideiddio'r wyneb metel a gwella'r effeithlonrwydd torri.Pan fo'r pwysedd aer ategol yn rhy uchel.Mae'r cerrynt eddy ar wyneb y deunydd yn gwanhau gallu tynnu'r deunydd tawdd, gan arwain at yr hollt eang a'r arwyneb torri garw.Pan fydd y pwysedd aer yn rhy isel, ni all chwythu'r toddi yn llwyr.

A bydd wyneb isaf y deunydd yn cadw at y slag.Felly, dylai'r pwysedd nwy ategol addasu i gael yr ansawdd torri gorau.

[ Dylanwad pŵer laser ]

Mae gan faint pŵer laser ddylanwad sylweddol ar gyflymder torri, lled hollt, torri trwch ac ansawdd torri.Mae maint y pŵer gofynnol yn dibynnu ar nodweddion y deunydd a mecanwaith y torri.Er enghraifft, mae angen mwy o bŵer laser ar ddeunyddiau â dargludedd thermol da, pwynt toddi uchel ac adlewyrchedd uchel ar yr arwyneb torri.A siarad yn gyffredinol, o dan amodau eraill, mae pŵer laser sydd â'r ansawdd torri gorau mewn torri laser.

Er mwyn lleihau neu gynyddu'r pŵer ymhellach, bydd yn achosi slagio neu or-losgi, a fydd yn arwain at ddirywiad ansawdd prosesu.Dyma un prif baramedr y mae'n rhaid i chi ei wybod gan ddefnyddio peiriant torri laser ffibr

Yn ogystal, gyda'r cynnydd mewn foltedd rhyddhau, bydd dwyster y laser yn cynyddu oherwydd cynyddodd y pŵer brig mewnbwn.Felly mae'r diamedr sbot yn cynyddu, mae lled yr hollt yn cynyddu.Gyda chynnydd lled pwls, bydd pŵer cyfartalog y laser yn cynyddu.Cynnydd lled torri laser ffibr.Fel arfer, gyda'r cynnydd o amlder pwls, bydd torri ar y cyd yn dod yn eang.Pan fydd yr amlder yn fwy na gwerth penodol, bydd lled y kerf yn lleihau.

[ Effaith cyflymder torri ]

Yn y broses dorri laser, mae cyflymder torri yn cael dylanwad sylweddol ar ansawdd y deunydd torri.Bydd y cyflymder torri yn y delfrydol yn gwneud i'r arwyneb torri gymryd llinell fwy sefydlog, ac ni fydd unrhyw slag yn ymddangos ar waelod y deunydd.Pan fydd y pwysau nwy ategol a phŵer laser, cyflymder torri a lled trawsbynciol yn dangos perthynas gwrthdro aflinol, pan fydd y cyflymder torri yn gymharol araf, yr ynni laser i ymestyn yr amser gweithredu yn torri sêm, gan arwain at gynnydd lled kerf, pan fydd y cyflymder yn rhy araf, bydd y camau gweithredu trawst laser workpiece hir ar y torri a thorri i lawr y gwahaniaeth yn fawr, torri ansawdd ac effeithlonrwydd cynhyrchu yn cael ei leihau'n fawr.Dyma un prif baramedr y mae'n rhaid i chi ei wybod gan ddefnyddio peiriant torri laser ffibr

Gyda'r cynnydd mewn cyflymder torri, mae amser gweithredu trawst laser ar y darn gwaith yn dod yn fyrrach.Sy'n gwneud y trylediad thermol a'r effaith dargludiad gwres yn llai.Ac mae lled yr hollt yn lleihau.Pan fydd y cyflymder yn rhy gyflym, bydd y deunydd workpiece torri oherwydd diffyg mewnbwn gwres torri yn ymddangos i dorri drwy'r sefyllfa.Nid yw'r ffenomen hon wedi'i thorri'n llwyr.Ac ni ellir chwythu'r deunydd toddi i ffwrdd mewn pryd, bydd y rhain yn toddi'r weldio slit.

[ Dylanwad safle ffocws ]

Y canolbwynt yw'r pellter o'r ffocws laser i wyneb y gweithle, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar garwedd yr adran.Llethr a lled yr hollt a statws adlyniad y gweddillion tawdd.Os bydd y sefyllfa ffocws yn rhy bell ymlaen, bydd yn ben isaf y workpiece torri calorïau cynyddu.

Cyflymder torri a phwysau ategol o dan rai amgylchiadau.Bydd yn achosi y deunydd i dorri a thorri ger deunydd wedi'i doddi yn llif hylif ar yr wyneb isaf.Ar ôl oeri y toddi deunydd spherical atodwch ar wyneb isaf y workpiece.Os yw'r sefyllfa ar ei hôl hi, gall deunydd i'w dorri o dan yr wyneb amsugno gostyngiadau gwres.Felly ni all y deunydd sêm dorri doddi yn gyfan gwbl yn wyneb isaf y platiau a fydd yn cadw at rai gweddillion miniog a byr.Dyma un prif baramedr y mae'n rhaid i chi ei wybod gan ddefnyddio peiriant torri laser ffibr

Fel arfer, dylai'r safle ffocal fod ar wyneb y darn gwaith neu ychydig yn is.Ond mae gwahanol ofynion deunydd yn wahanol.Wrth dorri dur carbon, mae'r ansawdd torri yn well pan fydd y ffocws ar wyneb y daflen.Tra pan fydd y toriad dur di-staen, dylai'r ffocws fod tua 1/2 o drwch y daflen.

Helo ffrindiau, diolch am eich darlleniad.Gobeithio y gall yr erthygl hon eich helpu chi.

Os hoffech gael rhagor o wybodaeth, croeso i chi adael neges ar ein gwefan, neu ysgrifennu e-bost at:sale12@ruijielaser.ccMiss Anne.

Diolch am eich amser gwerthfawr

Cael diwrnod braf.