Co je řezání laserem?
Řezání laserem je technologie, která využívá laser k řezání materiálů a obvykle se používá pro průmyslové výrobní aplikace, ale začíná být používána také školami, malými podniky a fandy.Laserové řezání funguje tak, že výstup vysoce výkonného laseru je směrován nejčastěji přes optiku.Laserová optika a CNC (počítačové numerické řízení) se používají k nasměrování materiálu nebo generovaného laserového paprsku.Typický komerční laser pro řezání materiálů by zahrnoval systém řízení pohybu, který by sledoval CNC nebo G-kód vzoru, který má být řezán na materiál.Zaostřený laserový paprsek je nasměrován na materiál, který se pak buď roztaví, shoří, vypaří se nebo je odfouknut proudem plynu a zanechá hranu s vysoce kvalitní povrchovou úpravou.Průmyslové laserové řezačky se používají k řezání plochých materiálů a také konstrukčních a potrubních materiálů.
Proč se k řezání používají lasery?
Lasery se používají k mnoha účelům.Jedním ze způsobů jejich použití je řezání kovových desek.U měkké oceli, nerezové oceli a hliníkové desky je proces řezání laserem vysoce přesný, poskytuje vynikající kvalitu řezu, má velmi malou šířku řezu a malou zónu tepelného ovlivnění a umožňuje řezat velmi složité tvary a malé otvory.
Většina lidí již ví, že slovo „LASER“ je ve skutečnosti zkratka pro zesílení světla stimulovanou emisí záření.Jak ale světlo prořízne ocelovou desku?
Jak to funguje?
Laserový paprsek je sloupec světla o velmi vysoké intenzitě, jedné vlnové délky nebo barvy.V případě typického CO2 laseru je tato vlnová délka v infračervené části světelného spektra, takže je pro lidské oko neviditelná.Paprsek má průměr jen asi 3/4 palce, když se pohybuje od laserového rezonátoru, který vytváří paprsek, skrz dráhu paprsku stroje.Může být odražen v různých směrech množstvím zrcadel nebo „ohýbačů paprsku“, než se nakonec zaostří na desku.Zaostřený laserový paprsek prochází otvorem trysky těsně předtím, než dopadne na desku.Tímto otvorem trysky také proudí stlačený plyn, jako je kyslík nebo dusík.
Zaostření laserového paprsku může být provedeno speciální čočkou, nebo zakřiveným zrcadlem, a to v laserové řezací hlavě.Paprsek musí být přesně zaostřen, aby tvar ohniska a hustota energie v tomto bodu byly dokonale kulaté a konzistentní a vystředěné v trysce.Zaostřením velkého paprsku na jediný bod je hustota tepla v tomto místě extrémní.Přemýšlejte o použití lupy k zaostření slunečních paprsků na list a o tom, jak to může způsobit požár.Nyní přemýšlejte o soustředění 6 kW energie do jediného bodu a dokážete si představit, jak horké toto místo bude.
Vysoká hustota výkonu má za následek rychlé zahřátí, roztavení a částečné nebo úplné odpaření materiálu.Při řezání měkké oceli stačí teplo laserového paprsku k zahájení typického procesu „kyslíko-palivového“ hoření a plyn pro řezání laserem bude čistý kyslík, stejně jako kyslíko-palivový hořák.Při řezání nerezové oceli nebo hliníku laserový paprsek jednoduše roztaví materiál a vysokotlaký dusík se použije k vyfouknutí roztaveného kovu z řezu.
Na CNC laserové řezačce se laserová řezací hlava přesouvá přes kovovou desku do tvaru požadovaného dílu, čímž se díl z desky vyřízne.Kapacitní systém řízení výšky udržuje velmi přesnou vzdálenost mezi koncem trysky a řezanou deskou.Tato vzdálenost je důležitá, protože určuje, kde je ohnisko vzhledem k povrchu desky.Kvalitu řezu lze ovlivnit zvednutím nebo snížením ohniska těsně nad povrchem desky, na povrchu nebo těsně pod povrchem.
Existuje mnoho a mnoho dalších parametrů, které také ovlivňují kvalitu řezu, ale když jsou všechny správně kontrolovány, řezání laserem je stabilní, spolehlivý a velmi přesný proces řezání.
Čas odeslání: 19. ledna 2019