Hlavní výhody a pracovní princip vláknového laserového řezacího stroje
Ve starověku byl kov široce používán k životu, mědi, železu a dalším materiálům se v období jara a podzimu postupně objevuje velké množství zbraní, které se používají v zemědělství, jako je výše.Proto vývoj až do současnosti v 21. století, použití kovu je stále velké množství a široké.Vláknový laserový řezací stroj, kolik toho víte?
Hlavní výhody vláknového laserového řezacího stroje
Technologie řezání oxidem uhličitým laserem, plynný oxid uhličitý generuje laserový paprsek média.Vláknový laser je však přenášen přes diodu do pracovních a optických kabelů.Vláknový laserový systém generující laserový paprsek přes množství diod čerpaných, pak do laserové řezací hlavy přes přenos flexibilního kabelu z optických vláken, spíše než přenos paprsku přes zrcadlo.To má mnoho výhod, první je velikost řezacího stolu.Umělecká plynová laserová zrcadla musí být nastavena do určité vzdálenosti a jejich odlišná technologie vláknového laseru neomezený dosah.A může být dokonce instalován do plazmového řezacího lože pro řezání vláknovým laserem vedle hlavy, technologie řezání laserem s oxidem uhličitým takovou možností není.Podobně, když je stejný výkon a systém řezání plynu srovnání, protože schopnost ohýbat vlákno dělá systém ještě kompaktnější.
Vláknový laserový řezací stroj nejdůležitější a smysluplnou výhodou je jeho energetická účinnost by měla být odolnost, jako výrobci laserů.S vláknovým laserem kompletní polovodičové digitální moduly, jeden design, vláknový laserový řezací systém má vyšší účinnost elektrooptické konverze řezání oxidem uhličitým laserem.U každého napájecího zdroje je skutečné využití typicky asi 8-10%.Pokud jde o systém řezání vláknovým laserem, může uživatel očekávat vyšší energetickou účinnost mezi 25-30%.Jinými slovy, celková spotřeba energie systému na řezání vláken je asi 3-5krát nižší než u systému řezání oxidu uhličitého, takže energetická účinnost je vyšší než 86%.
Charakteristiky vláknového laserového řezacího stroje s krátkou vlnovou délkou, čímž se zvětšuje řezný paprsek absorbujícího materiálu a umožňuje řezat jako je mosaz a měď, stejně jako nevodivý materiál, výrobci laserů to mají rádi.Více zaostřené paprsky vytvářejí menší a hlubší hloubku zaostření, takže laser s optickými vlákny může rychle řezat tenčí materiály a efektivněji řezat materiály střední tloušťky.Tloušťka 6 mm pro řezání materiálu při rychlosti řezání 1,5 kW vláknového laserového řezacího systému je ekvivalentní řezné rychlosti 3 kW řezacího systému oxidem uhličitým laserem.Protože provozní náklady jsou nižší než u běžného řezacího systému uhlíkových vláken, lze jej chápat jako zvýšení výkonu a snížení obchodních nákladů.
Existují také problémy s údržbou.Laserové systémy s oxidem uhličitým vyžadují pravidelnou údržbu;zrcadla vyžadují údržbu a kalibraci, rezonátor vyžaduje pravidelnou údržbu.Na druhou stranu řešení vláknového laserového řezacího stroje nevyžaduje téměř žádnou údržbu, byli výrobci laserů nadšeni.Laserové řezací systémy s oxidem uhličitým vyžadují oxid uhličitý jako laserový plyn, vzhledem k čistotě problému plynného oxidu uhličitého bude rezonanční dutina kontaminovat potřebu pravidelného čištění.Pro řadu kilowatt systému oxidu uhličitého, v letošním roce utratit alespoň 20 000 dolarů.Kromě toho mnoho řezání oxidu uhličitého vyžaduje vysokorychlostní laserovou plynovou axiální turbínu a turbína potřebuje údržbu a renovaci.A konečně, řezací systémy a oxid uhličitý ve srovnání s řešením pro řezání vláken jsou kompaktnější a mají malý dopad na planetu, takže potřebují méně chlazení a výrazně snižují spotřebu energie.
Menší údržba a vyšší energetická účinnost, takže kombinace vláknového laserového řezacího stroje a systému laserového řezacího stroje ve srovnání s oxidem uhličitým emituje méně oxidu uhličitého, ale také šetrnější k životnímu prostředí, což přimělo velké množství výrobců laserů k vývoji řezacího stroje na vlákno laserem .
Čas odeslání: 28. ledna 2019