Parametry, které musíte znát při použití řezacího stroje vláknovým laserem
Všichni přátelé použití vláknového laserového řezacího stroje vědí, že efektu laserového řezání napomáhá tlak, výkon laseru, řezná rychlost, poloha zaostření a řezné parametry.Přesně kontrolovat parametry, aby byla zajištěna kvalita řezání.Takže některé parametry, které musíte znát, když používáte stroj na řezání vláknovým laserem.
[ Vliv pomocného tlaku ]
Laserové obrábění, tepelně ovlivněná zóna může odfouknout řezání za pomoci plynu při chlazení a řezání strusky.Mezi pomocné plyny patří kyslík, stlačený vzduch, dusík a inertní plyny.U některých kovových a nekovových materiálů může obecné použití inertního plynu nebo stlačeného vzduchu zabránit hoření materiálů.Toto je jeden z hlavních parametrů, který musíte znát při použití vláknového laserového řezacího stroje.
Například řezání materiálu z hliníkové slitiny.Použití aktivního plynu (jako je kyslík) pro většinu kovových materiálů je způsobeno tím, že kyslík může oxidovat kovový povrch a zlepšit účinnost řezání.Když je tlak pomocného vzduchu příliš vysoký.Vířivý proud na povrchu materiálu oslabuje schopnost odstraňování roztaveného materiálu, což má za následek širokou štěrbinu a drsný povrch řezu.Když je tlak vzduchu příliš nízký, nemůže taveninu úplně odfouknout.
A spodní povrch materiálu přilne ke strusce.Proto by se měl tlak pomocného plynu upravit tak, aby se dosáhlo nejlepší kvality řezání.
[ Vliv výkonu laseru ]
Velikost výkonu laseru má značný vliv na řeznou rychlost, šířku štěrbiny, tloušťku řezu a kvalitu řezu.Velikost požadovaného výkonu závisí na vlastnostech materiálu a mechanismu řezání.Například materiály s dobrou tepelnou vodivostí, vysokým bodem tání a vysokou odrazivostí na řezné ploše vyžadují větší výkon laseru.Obecně řečeno, za jiných podmínek existuje výkon laseru, který má nejlepší kvalitu řezání při řezání laserem.
Pro další snížení nebo zvýšení výkonu způsobí strusku nebo přepálení, což povede ke snížení kvality zpracování.Toto je jeden z hlavních parametrů, který musíte znát při použití vláknového laserového řezacího stroje
Navíc se zvýšením vybíjecího napětí se zvýší intenzita laseru, protože se zvýšil vstupní špičkový výkon.Tím se zvětšuje průměr bodu, zvětšuje se šířka štěrbiny.S rostoucí šířkou pulsu se bude zvyšovat průměrný výkon laseru.Zvětšení šířky řezání vláknovým laserem.Obvykle se se zvýšením pulzní frekvence rozšíří řezná spára.Když frekvence překročí určitou hodnotu, šířka řezu se zmenší.
[Vliv řezné rychlosti]
V procesu řezání laserem má rychlost řezání značný vliv na kvalitu řezaného materiálu.Ideální řezná rychlost způsobí, že řezná plocha bude mít stabilnější linii a na spodní straně materiálu se neobjeví žádná struska.Když tlak pomocného plynu a výkon laseru, řezná rychlost a řezná šířka vykazovaly nelineární inverzní vztah, když je řezná rychlost relativně pomalá, laserová energie prodloužila dobu působení v řezném švu, což má za následek zvýšení šířky řezu, když je rychlost příliš pomalé, působení laserového paprsku dlouhého obrobku na řezání a krácení rozdíl bude velký, kvalita řezání a efektivita výroby se výrazně sníží.Toto je jeden z hlavních parametrů, který musíte znát při použití vláknového laserového řezacího stroje
Se zvyšující se řeznou rychlostí se zkracuje doba působení laserového paprsku na obrobek.Díky tomu je efekt tepelné difúze a vedení tepla menší.A šířka štěrbiny se zmenšuje.Když je rychlost příliš vysoká, materiál obrobku bude řezat kvůli nedostatečnému přívodu řezného tepla, který situaci prořízne.Tento jev není zcela přerušen.A tavný materiál nelze včas odfouknout, to roztaví štěrbinový svar.
[Vliv polohy zaostření]
Ohniskový bod je vzdálenost od laserového ohniska k povrchu obrobku, která přímo ovlivňuje drsnost řezu.Sklon a šířka štěrbiny a stav přilnavosti roztaveného zbytku.Je-li poloha zaostření příliš daleko vpředu, dojde ke zvýšení kalorií při řezání na spodním konci obrobku.
Řezná rychlost a pomocný tlak za určitých okolností.To způsobí, že materiál bude řezat a řezat v blízkosti roztaveného materiálu je tok kapaliny na spodním povrchu.Po ochlazení roztaveného materiálu kulovité přichycení na spodní plochu obrobku.Pokud poloha zaostává, materiál k řezání pod povrchem může absorbovat poklesy tepla.Takže materiál řezného švu se nemůže úplně roztavit na spodním povrchu desek a přilne k nějakému ostrému a krátkému zbytku.Toto je jeden z hlavních parametrů, který musíte znát při použití vláknového laserového řezacího stroje
Obvykle by měla být ohnisková poloha na povrchu obrobku nebo o něco níže.Různé požadavky na materiál jsou ale různé.Při řezání uhlíkové oceli je kvalita řezu lepší, když je zaměření na povrch plechu.Zatímco při řezání nerezové oceli by ohnisko mělo být asi 1/2 tloušťky plechu.
Ahoj přátelé, děkuji za přečtení.Doufám, že vám tento článek pomůže.
Pokud chcete získat více informací, zanechte zprávu na našem webu nebo napište e-mail na:sale12@ruijielaser.ccslečno Anne.
Děkujeme za váš drahocenný čas
Hezký den.
Čas odeslání: 26. prosince 2018