Vítejte v Ruijie Laser

Jak typy laserů, cíle značení a výběr materiálu ovlivňují značení kovů.

Laserové gravírování kovů s čárovými kódy, sériovými čísly a logy jsou velmi oblíbené aplikace značení na CO2 i vláknových laserových systémech.

Díky své dlouhé provozní životnosti, nedostatku požadované údržby a relativně nízkým nákladům jsou vláknové lasery ideální volbou pro aplikace průmyslového značení.Tyto typy laserů vytvářejí vysoce kontrastní trvalou značku, která neovlivňuje integritu součásti.

Při značení holých kovů v CO2 laseru se používá speciální sprej (nebo pasta) k ošetření kovu před gravírováním.Teplo z CO2 laseru spojuje značkovací prostředek s holým kovem, což má za následek trvalou značku.Rychlé a cenově dostupné CO2 lasery mohou označovat i jiné typy materiálů – například dřevo, akryl, přírodní kámen a další.

Jak vláknové, tak CO2 laserové systémy vyráběné Epilogem lze ovládat z téměř jakéhokoli softwaru založeného na Windows a jejich použití je mimořádně snadné.

Laserové rozdíly

Protože různé typy laserů reagují s kovy odlišně, je třeba vzít v úvahu určité úvahy.

Například pro značení kovů CO2 laserem je zapotřebí více času, protože je třeba potahovat nebo předem upravovat kovy značkovacím prostředkem.Laser musí také běžet v konfiguraci s nízkou rychlostí a vysokým výkonem, aby se značkovacímu prostředku umožnilo adekvátní spojení s kovem.Uživatelé někdy zjistí, že jsou schopni setřít značku po laserování – což naznačuje, že by měl být kus znovu spuštěn při nižší rychlosti a vyšším nastavení výkonu.

Výhodou značení kovů pomocí CO2 laseru je to, že značka se ve skutečnosti vyrábí na povrchu kovu, aniž by došlo k odstranění materiálu, takže nedochází k žádnému dopadu na toleranci nebo pevnost kovu.Je třeba také poznamenat, že potažené kovy, jako je eloxovaný hliník nebo lakovaná mosaz, nevyžadují předúpravu.

Pro holé kovy představují preferovanou metodu gravírování vláknové lasery.Vláknové lasery jsou ideální pro značení mnoha typů hliníku, mosazi, mědi, poniklovaných kovů, nerezové oceli a dalších – a také umělých plastů, jako je ABS, PEEK a polykarbonáty.Některé materiály je však obtížné označit vlnovou délkou laseru emitovaného zařízením;paprsek může procházet například průhlednými materiály a místo toho vytvářet značky na gravírovacím stole.I když je možné dosáhnout značek na organických materiálech, jako je dřevo, čiré sklo a kůže pomocí systému vláknového laseru, není to ve skutečnosti to, pro co se systém nejlépe hodí.

Druhy známek

Aby vláknový laserový systém co nejlépe vyhovoval typu označovaného materiálu, nabízí řadu možností.Základní proces gravírování zahrnuje odpařování materiálu laserovým paprskem z povrchu předmětu.Značka je často kuželovitá prohlubeň v důsledku tvaru paprsku.Vícenásobné průchody systémem mohou vytvořit hluboké gravírování, které eliminuje možnost nošení značky v drsných podmínkách prostředí.

Ablace je podobná rytí a je často spojena s odstraněním vrchního povlaku, aby se obnažil materiál pod ním.Ablace může být provedena na eloxovaných, pokovených a práškově lakovaných kovech.

Jiný typ značky lze vytvořit zahřátím povrchu předmětu.Při žíhání zanechává permanentní oxidová vrstva vytvořená vystavením vysoké teplotě vysoce kontrastní stopu, aniž by se změnila povrchová úprava.Pěnění roztaví povrch materiálu a vytvoří bubliny plynu, které se při ochlazování materiálu zachytí, což vede ke zvýšenému výsledku.Leštění lze dosáhnout rychlým zahřátím kovového povrchu, aby se změnila jeho barva, výsledkem je zrcadlový povrch.Žíhání pracuje na kovech s vysokým obsahem uhlíku a oxidů kovů, jako jsou ocelové slitiny, železo, titan a další.Pěnění se obvykle používá na plasty, i když touto metodou lze označit i nerezovou ocel.Leštění lze provést téměř na jakémkoli kovu;tmavší kovy s matným povrchem obvykle poskytují výsledky s nejvyšším kontrastem.

Materiálové aspekty

Úpravou rychlosti, výkonu, frekvence a zaostření laseru lze nerezovou ocel značit různými způsoby – jako je žíhání, leptání a leštění.S eloxovaným hliníkem může vláknové laserové značení často dosáhnout mnohem vyššího jasu než CO2 laser.Gravírování holého hliníku však vede k menšímu kontrastu – vláknový laser vytvoří odstíny šedé, nikoli černé.K vytvoření černého leptu na hliníku lze přesto použít hluboké rytí kombinované s oxidačními činidly nebo barevnými výplněmi.

Podobné úvahy je třeba vzít v úvahu pro značení titanu – laser má tendenci vytvářet odstíny od světle šedé až po velmi tmavě šedou.V závislosti na slitině lze však úpravou frekvence dosáhnout značek různých barev.

Nejlepší z obou světů

Systémy se dvěma zdroji mohou společnostem s omezeným rozpočtem nebo prostorem umožnit zvýšit jejich všestrannost a schopnosti.Je však třeba poznamenat, že existuje nevýhoda: když se používá jeden laserový systém, druhý je nepoužitelný.

– V případě dalších dotazů nás neváhejte kontaktovatjohnzhang@ruijielaser.cc