Asistenční plyny a vzduch Ruijie laseru
Řezání vláknovým laserem potřebuje k procesu řezání dusík a kyslík.O2 se používá při řezání MS a po celém světě lidé používají N2 na SS, aby získali velmi jemný povrch.O2 na SS přináší karbonizační efekt na řezaný povrch a vyžaduje dodatečné zpracování.
A hlavním bodem použití O2 v procesu řezání je, že O2 oxiduje kov.Ve skutečnosti vyvolává proces řezání.Použití O2 umožňuje laseru proniknout hluboko do kovu.Tloušťku řezu lze tedy zvýšit pomocí O2.V případě N2 ochlazuje kov během procesu řezání.Pro jemnou povrchovou úpravu je tedy vhodné použít v procesu řezání N2, aby se HAZ drasticky snížilo.Toto jsou dva principy, které je třeba vzít v úvahu při používání pomocných plynů.
Druhá věc se týká čistoty asistenčních plynů.Existují určitá kritéria čistoty pro asistenční plyny pro použití v procesu řezání laserem.Běžná úroveň čistoty asistenčních plynů je 99,98 %.Obecně se doporučuje používat nejvyšší dostupnou úroveň čistoty.Jakákoli odchylka v kvalitě řezu má přímý dopad na konečnou úpravu řezu.Tlak plynu také určuje proces řezání.
Třetí je tlak vzduchu.Během procesu řezání se mezi skutečnou součástí a základním plechem vytvoří dutina.Tato dutina je ve skutečnosti roztaveným stavem kovu.Laser zahřívá kov, dokud se neroztaví.Roztavený kov, když je oddělován / odstraněn, je okamžikem řezání.A pro proces separace je vzduch nutností.Tlak vzduchu tedy hraje velmi důležitou roli v kvalitě povrchové úpravy.
Čas odeslání: 13. února 2019