Ci hè una cumpetizione significativa in u mercatu trà e diverse tecnulugii di taglio, ch'elli sò destinati à sheet metal, tubi o profili.Ci sò quelli chì utilizanu metudi di taglio meccanicu da l'abrasione, cum'è e machine à jet d'acqua è punch, è altri chì preferiscenu metudi termali, cum'è oxycut, plasma o laser.
Tuttavia, cù recenti scuperte in u mondu laser di a tecnulugia di taglio di fibra, ci hè cumpetizione tecnologica chì accadutu trà plasma d'alta definizione, laser CO2, è laser di fibra sopra citatu.
Qualessu hè u più economicu?U più precisu?Per chì tipu di spessore?Cume di u materiale?In questu post spiegheremu e caratteristiche di ognuna, in modu chì simu più capaci di sceglie quellu chì si adatta megliu à i nostri bisogni.
Waterjet
Questa hè una tecnulugia interessante per tutti quelli materiali chì ponu esse affettati da u calore quandu si facenu u tagliu à friddu, cum'è plastichi, rivestimenti o pannelli di cimentu.Per aumentà a putenza di u tagliu, pò esse usatu un materiale abrasiu adattatu per travaglià cù l'acciaio di più di 300 mm.Pò esse assai utile in questu modu per materiali duri cum'è ceramica, petra o vetru.
Punch
Ancu s'è u laser hà guadagnatu pupularità nantu à e punzonatrici per certi tipi di tagli, ci hè sempre un locu per questu per u fattu chì u costu di a macchina hè assai più bassu, è ancu a so velocità è a so capacità di fà u funziunamentu di l'uttellu di forma è di tapping. chì ùn sò micca pussibule cù a tecnulugia laser.
Oxycut
Sta tecnulugia hè a più adatta per l'acciaio di carbone di grossi più grossi (75 mm).Tuttavia, ùn hè micca efficace per l'acciaio inox è l'aluminiu.Offre un altu gradu di portabilità, postu chì ùn hè micca bisognu di una cunnessione elettrica speciale, è l'investimentu iniziale hè bassu.
Plasma
U plasma d'alta definizione hè vicinu à u laser in qualità per più grossi, ma cù un costu di compra più bassu.Hè u più adattatu da 5mm, è hè praticamenti imbattibile da 30mm, induve u laser ùn hè micca capaci di ghjunghje, cù a capacità di ghjunghje sin'à 90mm di spessore in azzaru di carbone, è 160mm in acciaio inox.Senza dubbitu, hè una bona opzione per u tagliu bisellu.Pò esse usatu cù ferru è non-ferrous, è ancu oxidized, painted, or grid materials.
Laser CO2
In generale, u laser offre una capacità di taglio più precisa.Questu hè sopratuttu u casu cù spessi più menu è quandu u machining small holes.CO2 hè adattatu per spessori trà 5 mm è 30 mm.
Laser à fibre
U laser di fibra hè dimustratu per esse una tecnulugia chì offre a vitezza è a qualità di u tagliu laser CO2 tradiziunale, ma per spessori menu di 5 mm.Inoltre, hè più ecunomica è efficiente in quantu à l'usu di l'energia.In u risultatu, i costi d'investimentu, di mantenimentu è di operazione sò più bassi.Inoltre, a diminuzione graduale di u prezzu di a macchina hà riduzzione significativamente i fatturi di differenziazione in paragunà à u plasma.A causa di questu, un numeru crescente di fabricatori hà cuminciatu à imbarcate in l'avventura di marketing è di fabricazione di stu tipu di tecnulugia.Sta tecnica offre ancu un megliu rendimentu cù materiali riflettenti, cumpresu u ramu è u latu.In corta, u laser di fibra hè diventata una tecnulugia di punta, cù un vantaghju ecologicu aghjuntu.
Allora, chì pudemu fà quandu facemu a produzzione in intervalli di spessore induve parechje tecnulugia puderanu esse adattate?Cumu deve esse cunfigurati i nostri sistemi di software per ottene u megliu rendimentu in queste situazioni?A prima cosa chì duvemu fà hè di avè parechje opzioni di machining secondu a tecnulugia utilizata.A listessa parte hà bisognu di un tipu specificu di machining chì assicura u megliu usu di risorse, secondu a tecnulugia di a macchina induve serà processata, ottenendu cusì a qualità di taglio desiderata.
Ci saranu volte chì una parte pò esse eseguita solu cù una di e tecnulugia.Dunque, avemu bisognu di un sistema chì utilizeghja logica avanzata per determinà a strada di fabricazione specifica.Sta logica cunsidereghja fattori cum'è u materiale, u spessore, a qualità desiderata, o i diametri di i buchi internu, analizà a parte chì vulemu fabbricà, cumprese e so proprietà fisiche è geometriche, è deduce quale hè a macchina più adatta per pruduce lu.
Una volta chì a macchina hè stata scelta, pudemu scontru situazioni di sovraccarichi chì impediscenu a pruduzzione di avanzà.U software chì presenta sistemi di gestione di carica è l'attribuzione di fila di travagliu avaristi a capacità di sceglie un secondu tipu di machining o una seconda tecnulugia cumpatibile per processà a parte cù una altra macchina chì hè in una situazione megliu è chì permette a fabricazione in u tempu.Puderà ancu permette à u travagliu per esse subcontrattu, in casu chì ùn ci hè micca capacità eccessiva.Vale à dì, eviterà i periodi inattivi è farà a fabricazione più efficiente.
Tempu di post: Dec-13-2018