Tecnologia de tall per làser i tecnologia de soldadura
La tecnologia de tall per làser s'utilitza àmpliament en el processament de materials metàl·lics i no metàl·lics, pot reduir considerablement el temps de processament, reduir els costos de processament i millorar la qualitat de la peça de treball.El làser modern es va convertir en la recerca de la gent de la "espasa" de fantasia "de peu".
El tall làser és l'energia d'alta densitat de potència produïda per l'enfocament làser.Sota el control de l'ordinador, la descàrrega làser es fa per làser polsat, i la sortida es controla per un làser de pols, una determinada freqüència i una determinada freqüència, el feix làser de pols passa pel camí òptic i la reflexió i la reflexió són centrat en la superfície de l'objecte.Cada pols làser d'alta energia és un petit forat a la superfície de l'objecte, que està controlat per l'ordinador, i el cap i els materials processats es comparen contínuament amb el moviment corresponent per endavant.Tall, un flux d'aire coaxial del capçal de tall, la fusió o classificació del material de la part inferior del tall (Nota: si el gas i el material de tall produeixen una reacció tèrmica, aquesta reacció proporcionarà l'energia addicional necessària per tallar ; El flux d'aire i la refrigeració han tallat la superfície, redueixen la zona afectada per la calor i asseguren que la lent de focus no estigui contaminada. En comparació amb el mètode tradicional de processament de xapa, el tall per làser té els avantatges d'una alta qualitat de tall, una amplada estreta, una petita calor afectada. zona, petita incisió, alta velocitat de tall, alta velocitat de tall, alta velocitat de tall, alta velocitat de tall, alta velocitat de tall, àmplia gamma d'adaptabilitat del material Per a la meva empresa, la màquina de tall per làser CO 2 com a exemple, tot el sistema es compon de control sistema, sistema de moviment, sistema òptic, sistema d'aigua, sistema de bufat de fum i aire per a la protecció del mode de control numèric més avançat per realitzar un enllaç multi eix i làser sense afectació.g la velocitat de tall d'energia, alhora que admet EXP, PKT, CNC i altres formats de gràfics i reforça la capacitat de processament de gràfics de la interfície;La precisió del moviment d'alta velocitat s'aconsegueix utilitzant un servomotor importat de rendiment superior i una estructura de guia d'accionament.
Tecnologia de soldadura per làser
La soldadura làser és un dels aspectes més importants de l'aplicació de la tecnologia de processament de materials làser.El procés de soldadura és de tipus de conducció de calor, és a dir, la superfície del feix làser, la transferència de calor superficial a través de la transferència de calor.A causa dels seus avantatges únics, s'ha utilitzat amb èxit en la soldadura de peces micro i petites.L'aparició del làser de CO 2 d'alta potència i YAG d'alta potència ha obert un nou camp de soldadura làser.La soldadura de penetració profunda, que es basa en l'efecte del forat petit, s'ha utilitzat àmpliament en maquinària, automòbil, acer i altres sectors industrials.
És difícil soldar les peces que són difícils de soldar.A la tecnologia làser YAG, s'adopta la tecnologia de transmissió de fibra òptica, la qual cosa fa que la tecnologia de soldadura làser s'hagi utilitzat i popularitzat àmpliament.El feix làser és fàcil de realitzar el feix per temps i espai, pot dur a terme un processament simultani de múltiples feixs i un processament de diverses estacions, que proporciona les condicions per a una soldadura més precisa.En comparació amb altres tecnologies de soldadura, els principals avantatges de la soldadura làser són: velocitat de soldadura làser, profunda, la deformació és petita.Es pot soldar a temperatura ambient o condicions especials, el dispositiu d'equip de soldadura és senzill.Per exemple, el làser a través del camp electromagnètic, el feix no es desviarà;Es pot aplicar làser a l'aire i un determinat tipus d'entorn de gas, i pot ser a través del vidre o material transparent per a la soldadura.Enfocament làser, densitat de potència
Hora de publicació: 11-feb-2019