Proces laserskog rezanja nastavlja se rezati što je razlog
Mašina za lasersko rezanje laserski proces rezanja, pomoćni pritisak gasa ima veliki uticaj na rezultate rezanja.Pomoćni plin mora imati dovoljan pritisak da bi mogao u potpunosti očistiti stvaranje otpada iz rezanja, obično kada se reže deblji radni komadi da se malo smanji pritisak, lijepljenje ostatka na radnom komadu će uništiti reznu ivicu.
Povećanje pritiska gasa može smanjiti brzinu napred, ali nakon dostizanja maksimuma, nastaviće da povećava pad pritiska gasa uzrokovan brzinom rezanja.Pomoćni gas pod visokim pritiskom, smanjenje brzine mašine za lasersko rezanje može se pripisati razlozima osim velike brzine protoka i zavisi od uloge u poboljšanju efekta daljinskog hlađenja, ali takođe može biti prisutan u struji gasa do laserskog aktivnog regiona povremenih smetnji u hlađenju.U prisustvu neujednačenog protoka vazduha pritisak i temperatura će uzrokovati gustinu polja strujanja vazduha.Takav gradijent gustoće se mijenja indeks loma dovodeći do mjesta događaja, ometajući fokusiranu energiju zraka, što rezultira ponovnim fokusom ili divergencijom zraka.Takve smetnje mogu utjecati na efikasnost topljenja, ponekad mogu promijeniti strukturu modova, što rezultira opadanjem kvalitete rezanja, ako se snop previše divergencija.Tako da je mrlja prevelika, ili čak uzrok ne može efikasno smanjiti ozbiljne posljedice.
Kada koristimo mašinu za lasersko rezanje vlakana, želite da izrežete proizvod i to na najprecizniji način, onda prvo moramo shvatiti šta utiče na preciznost rezanja, ovde imamo jednostavan uvod za sve:
Laserski snop koji se emituje iz suženog, tako da je razmak konusno izrezan, u ovom slučaju, debljina nerđajućeg čelika 0,4 MM će biti veća od manjeg proreza od 3 MM reza.Stoga, oblik laserskog snopa ovisi o utjecaju na preciznost rezanja stroja za lasersko rezanje metala od glavnog faktora.U uslovima ovog suženog laserskog snopa, što je veća debljina radnog komada, tačnost će biti manja, a samim tim i veći urez.
Precizni stol, ako tabela preciznosti nepravde ili drugih razloga će dovesti do efekta laserskog rezanja visoke preciznosti.
Kada se konus laserskog snopa spoji, ovaj put će biti sve manji i manji, tako da će preciznost laserskog reza biti sve veća, a posebno će format proreza biti sve manji i manji.U ovom trenutku najmanja tačka može doseći 0,01 mm.Ovo je takođe jedan od faktora koji utiču na tačnost mašine za lasersko sečenje
U ovom slučaju, preciznost rezanja različitih materijala također se malo razlikuje.Čak i kod istog materijala, ako je sastav različitih materijala, postojaće razlike u preciznosti rezanja.U skladu s tim, materijal radnog komada također ima određeni utjecaj na preciznost laserskog rezanja.
Vrijeme objave: Jan-25-2019