Kako tipovi lasera, ciljevi označavanja i izbor materijala utiču na označavanje metala.
Lasersko graviranje metala sa bar kodovima, serijskim brojevima i logotipima su veoma popularne aplikacije za obeležavanje na CO2 i laserskim sistemima sa vlaknima.
Zahvaljujući dugom radnom vijeku, nedostatku potrebnog održavanja i relativno niskoj cijeni, fiber laseri su idealan izbor za industrijske primjene označavanja.Ovi tipovi lasera proizvode trajni trag visokog kontrasta koji ne utiče na integritet delova.
Prilikom obilježavanja golog metala CO2 laserom, za obradu metala prije graviranja koristi se poseban sprej (ili pasta).Toplota CO2 lasera vezuje sredstvo za obeležavanje za goli metal, što rezultira trajnim tragom.Brzi i pristupačni, CO2 laseri mogu označiti i druge vrste materijala – kao što su drvo, akril, prirodni kamen i još mnogo toga.
I optičkim i CO2 laserskim sistemima koje proizvodi Epilog može se upravljati iz gotovo bilo kojeg Windows softvera i izuzetno su jednostavni za korištenje.
Laserske razlike
Budući da različite vrste lasera različito reaguju na metale, potrebno je uzeti u obzir neka razmatranja.
Više vremena je potrebno za označavanje metala CO2 laserom, na primjer, zbog potrebe za premazivanjem ili prethodnom obradom sredstvom za označavanje metala.Laser također mora biti pokrenut pri maloj brzini i konfiguraciji velike snage kako bi se omogućilo da se sredstvo za označavanje adekvatno veže za metal.Korisnici ponekad otkriju da su u stanju da obrišu trag nakon laserskog rada – što je indikacija da komad treba ponovo pokrenuti pri manjoj brzini i većoj postavci snage.
Prednost označavanja metala CO2 laserom je u tome što se oznaka zapravo proizvodi na vrhu metala, bez uklanjanja materijala, tako da nema utjecaja na toleranciju ili čvrstoću metala.Također treba napomenuti da obloženi metali, kao što je anodizirani aluminij ili obojeni mesing, ne zahtijevaju prethodnu obradu.
Za gole metale, fiber laseri predstavljaju metod izbora graviranja.Fiber laseri su idealni za označavanje mnogih vrsta aluminijuma, mesinga, bakra, niklovanih metala, nerđajućeg čelika i više – kao i konstruisane plastike kao što su ABS, PEEK i polikarbonati.Neke materijale je, međutim, teško označiti talasnom dužinom lasera koju emituje uređaj;snop može proći kroz prozirne materijale, na primjer, stvarajući oznake na stolu za graviranje.Iako je moguće postići tragove na organskim materijalima kao što su drvo, prozirno staklo i koža pomoću laserskog sistema s vlaknima, to nije ono za što je sistem najprikladniji.
Vrste znakova
Kako bi najbolje odgovarao tipu materijala koji se označava, sistem fiber lasera nudi niz opcija.Osnovni proces graviranja uključuje laserski snop koji isparava materijal sa površine predmeta.Oznaka je često udubljenje u obliku konusa, zbog oblika grede.Višestruki prolasci kroz sistem mogu stvoriti duboko graviranje, što eliminiše mogućnost da se oznaka nosi u teškim uslovima okruženja.
Ablacija je slična graviranju i često je povezana sa uklanjanjem gornjeg premaza kako bi se otkrio materijal ispod.Ablacija se može izvesti na eloksiranim, pozlaćenim i praškasto obloženim metalima.
Druga vrsta oznake može se napraviti zagrijavanjem površine predmeta.Prilikom žarenja, trajni oksidni sloj nastao izlaganjem visokoj temperaturi ostavlja trag visokog kontrasta, bez promjene završne obrade površine.Pjenjenje topi površinu materijala kako bi se proizveli mjehurići plina koji se zarobljavaju kako se materijal hladi, što daje povišene rezultate.Poliranje se može postići brzim zagrijavanjem metalne površine kako bi se promijenila njena boja, što rezultira završnom obradom poput zrcala.Žarenje radi na metalima sa visokim nivoom ugljenika i metalnih oksida, kao što su legure čelika, gvožđa, titanijuma i drugih.Pjenjenje se obično koristi na plastici, iako se nehrđajući čelik također može označiti ovom metodom.Poliranje se može obaviti na gotovo svakom metalu;tamniji, mat metali imaju tendenciju da daju rezultate sa najviše kontrasta.
Materijalna razmatranja
Prilagođavanjem brzine, snage, frekvencije i fokusa lasera, nehrđajući čelik se može označiti na različite načine – kao što su žarenje, jetkanje i poliranje.Sa anodiziranim aluminijem, lasersko označavanje vlaknima često može postići mnogo veću svjetlinu od CO2 lasera.Graviranje golog aluminijuma, međutim, rezultira manjim kontrastom – laser sa vlaknima će stvoriti nijanse sive, a ne crne.Ipak, duboko graviranje u kombinaciji sa oksidantima ili ispunama u boji može se koristiti za proizvodnju crnog gravura na aluminiju.
Slična razmatranja se moraju uzeti u obzir za označavanje titanijuma – laser ima tendenciju da stvara nijanse od svetlosive do veoma tamnosive.U zavisnosti od legure, međutim, oznake različitih boja mogu se postići podešavanjem frekvencije.
Najbolje od oba svijeta
Dvostruki sistemi mogu omogućiti kompanijama s ograničenim budžetom ili prostorom da povećaju svoju svestranost i mogućnosti.Međutim, treba napomenuti da postoji nedostatak: kada je jedan laserski sistem u upotrebi, drugi je neupotrebljiv.
– Za sva dodatna pitanja slobodno nas kontaktirajtejohnzhang@ruijielaser.cc
Vrijeme objave: 20.12.2018