রুইজি লেজারে স্বাগতম

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করার সময় আপনাকে অবশ্যই প্যারামিটারগুলি জানতে হবে

ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ব্যবহার বন্ধুরা সবাই জানেন যে লেজার কাটিয়া প্রভাব চাপ, লেজার শক্তি, কাটিয়া গতি, ফোকাস অবস্থান এবং কাটিয়া পরামিতি দ্বারা সাহায্য করা হয়।কাটার গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা।তাই ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার সময় আপনাকে কিছু পরামিতি অবশ্যই জানতে হবে।

[সহায়ক চাপের প্রভাব]

লেজার মেশিনিং, তাপ প্রভাবিত জোন স্ল্যাগ কুলিং এবং কাটার গ্যাস সহকারী কাটিং বন্ধ করতে পারে।সহায়ক গ্যাসের মধ্যে রয়েছে অক্সিজেন, সংকুচিত বায়ু, নাইট্রোজেন এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস।কিছু ধাতু এবং অ ধাতব পদার্থের জন্য, জড় গ্যাস বা সংকুচিত বাতাসের সাধারণ ব্যবহার উপকরণের জ্বলন প্রতিরোধ করতে পারে।এটি একটি প্রধান পরামিতি যা আপনাকে অবশ্যই ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে হবে।

উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান কাটা।বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের জন্য সক্রিয় গ্যাস (যেমন অক্সিজেন) ব্যবহার করা হয় কারণ অক্সিজেন ধাতব পৃষ্ঠকে অক্সিডাইজ করতে পারে এবং কাটার দক্ষতা উন্নত করতে পারে।যখন সহায়ক বায়ুর চাপ খুব বেশি হয়।উপাদানটির পৃষ্ঠের এডি কারেন্ট গলিত উপাদান অপসারণের ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেয়, যার ফলে চওড়া স্লিট এবং রুক্ষ কাটা পৃষ্ঠ তৈরি হয়।যখন বায়ুর চাপ খুব কম হয়, তখন এটি গলে যাওয়াকে পুরোপুরি উড়িয়ে দিতে পারে না।

এবং উপাদানের নীচের পৃষ্ঠটি স্ল্যাগকে মেনে চলবে।অতএব, অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ সর্বোত্তম কাটিয়া গুণমান পেতে সামঞ্জস্য করা উচিত।

[লেজার শক্তির প্রভাব]

লেজার শক্তির আকার কাটিয়া গতি, স্লিট প্রস্থ, কাটিং বেধ এবং কাটিয়া গুণমানের উপর যথেষ্ট প্রভাব ফেলে।প্রয়োজনীয় শক্তির আকার উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং কাটার প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে।উদাহরণস্বরূপ, ভাল তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং কাটিয়া পৃষ্ঠে উচ্চ প্রতিফলন সহ উপকরণগুলির জন্য বৃহত্তর লেজার শক্তি প্রয়োজন।সাধারণভাবে বলতে গেলে, অন্যান্য অবস্থার অধীনে, একটি লেজার শক্তি রয়েছে যা লেজার কাটিংয়ের সেরা কাটিয়া গুণমান রয়েছে।

শক্তি আরও কমাতে বা বাড়াতে, এটি স্ল্যাগিং বা অতিরিক্ত বার্নের কারণ হবে, যা প্রক্রিয়াকরণের মানের পতনের দিকে নিয়ে যাবে।এটি একটি প্রধান পরামিতি যা আপনাকে অবশ্যই ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে হবে

উপরন্তু, স্রাব ভোল্টেজ বৃদ্ধির সাথে, লেজারের তীব্রতা বৃদ্ধি পাবে কারণ ইনপুট শিখর শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে।এইভাবে দাগের ব্যাস বাড়ে, স্লিটের প্রস্থ বাড়ে।পালস প্রস্থ বৃদ্ধির সাথে সাথে লেজারের গড় শক্তি বৃদ্ধি পাবে।ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রস্থ বৃদ্ধি.সাধারণত, পালস ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধির সাথে, কাটিং জয়েন্ট প্রশস্ত হয়ে যাবে।ফ্রিকোয়েন্সি একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করলে, কার্ফ প্রস্থ হ্রাস পাবে।

[গতি কাটানোর প্রভাব]

লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, কাটিয়া গতি উপাদান কাটিয়া মানের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব আছে.আদর্শে কাটার গতি কাটিয়া পৃষ্ঠটিকে আরও স্থিতিশীল লাইনে পরিণত করবে এবং উপাদানের নীচে কোনও স্ল্যাগ প্রদর্শিত হবে না।যখন অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ এবং লেজারের শক্তি, কাটিং গতি এবং কাটিং প্রস্থ একটি অরৈখিক বিপরীত সম্পর্ক দেখায়, যখন কাটিয়া গতি তুলনামূলকভাবে ধীর হয়, লেজারের শক্তি সীম কাটাতে কর্ম সময়কে দীর্ঘায়িত করতে, যার ফলে কার্ফ প্রস্থ বৃদ্ধি পায়, যখন গতি হয় খুব ধীর, লেজারের রশ্মি লম্বা ওয়ার্কপিসের কাটিয়া এবং কাটার পার্থক্যটি দুর্দান্ত হবে, কাটিয়া গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে।এটি একটি প্রধান পরামিতি যা আপনাকে অবশ্যই ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে হবে

কাটার গতি বৃদ্ধির সাথে, ওয়ার্কপিসে লেজার রশ্মির কর্ম সময় ছোট হয়ে যায়।যা তাপ প্রসারণ এবং তাপ পরিবাহী প্রভাবকে ছোট করে তোলে।আর স্লিটের প্রস্থ কমে যায়।যখন গতি খুব দ্রুত হয়, ওয়ার্কপিস উপাদান কাটার অভাবের কারণে কেটে যাবে তাপ ইনপুট পরিস্থিতির মধ্য দিয়ে কাটতে দেখা যাচ্ছে।এই ঘটনা পুরোপুরি কাটে না।এবং গলে যাওয়া উপাদানগুলিকে সময়মতো উড়িয়ে দেওয়া যাবে না, এগুলি স্লিট ওয়েল্ডিংকে গলিয়ে দেবে।

[ ফোকাস অবস্থানের প্রভাব ]

ফোকাল পয়েন্ট হল লেজার ফোকাস থেকে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের দূরত্ব, যা সরাসরি বিভাগের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে।স্লিটের ঢাল এবং প্রস্থ এবং গলিত অবশিষ্টাংশের আনুগত্য অবস্থা।যদি ফোকাস অবস্থান খুব দূরে এগিয়ে, এটি workpiece কাটা ক্যালোরি বৃদ্ধি নীচের প্রান্ত হবে.

নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে কাটিং গতি এবং অক্জিলিয়ারী চাপ।এটা গলিত উপাদান কাছাকাছি কাটা এবং কাটা উপাদান কারণ হবে নিম্ন পৃষ্ঠের তরল প্রবাহ.শীতল করার পরে, গলিত উপাদানটি ওয়ার্কপিসের নীচের পৃষ্ঠে গোলাকার সংযুক্ত করুন।যদি অবস্থানটি পিছিয়ে থাকে, তবে পৃষ্ঠের নীচে কাটা উপাদান তাপ শোষণ করতে পারে হ্রাস পায়।তাই কাটিয়া সীম উপাদান পুরোপুরি গলতে পারে না প্লেট নীচের পৃষ্ঠ কিছু ধারালো এবং ছোট অবশিষ্টাংশ মেনে চলে.এটি একটি প্রধান পরামিতি যা আপনাকে অবশ্যই ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করতে হবে

সাধারণত, ফোকাল অবস্থানটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বা সামান্য নীচে হওয়া উচিত।কিন্তু বিভিন্ন উপাদানের প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন।কার্বন ইস্পাত কাটার সময়, শীটের পৃষ্ঠের উপর ফোকাস থাকলে কাটিংয়ের গুণমান আরও ভাল হয়।স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময়, ফোকাস শীটের বেধের প্রায় 1/2 হওয়া উচিত।

হাই বন্ধুরা, আপনার পড়ার জন্য ধন্যবাদ.এই নিবন্ধটি আপনাকে সাহায্য করতে পারেন আশা করি.

আপনি যদি আরও তথ্য পেতে চান, আমাদের ওয়েবসাইটে বার্তা পাঠাতে স্বাগত জানাই, অথবা ইমেল লিখুন:sale12@ruijielaser.ccমিস অ্যান.

আপনার মূল্যবান সময়ের জন্য ধন্যবাদ

আপনার দিনটি শুভ হোক.