ফাইবার লেজার কাটিং প্রযুক্তি
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি বিভিন্ন ক্ষেত্রে দ্রুত বিকাশ করেছে।এটি ধাতব এবং অ-ধাতু প্রক্রিয়াকরণে বড় আকারে দখল করে।ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান এবং অন্যান্য উন্নত দেশগুলিতে, লেজার কাটিয়া মেশিন এবং শিল্প লেজার জেনারেটরের উত্পাদন এবং বিক্রয় বছর বছর বৃদ্ধি পাচ্ছে।এর প্রয়োগও আরও ব্যাপক।কিন্তু কিভাবে আমরা ভাল ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রভাব পেতে পারি?
লেজার কাটিং প্রক্রিয়া গবেষণায়, আমরা লেজারের আউটপুট পাওয়ার, ফোকাল পজিশন, লেজার মোড এবং অগ্রভাগের আকার ইত্যাদির উপর প্রধান ফোকাস করি। 1980 এর দশকের গোড়ার দিকে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জাপান এবং জার্মানি ইত্যাদি দেশ লেজার কাটিং প্রক্রিয়া ডাটাবেস প্রতিষ্ঠা করেছে, যার উপর ভিত্তি করে কাটিং প্রক্রিয়া পরীক্ষা একটি বড় সংখ্যা.1990 এর দশকের গোড়ার দিকে, কিছু উন্নত দেশ কিছু উচ্চ-কর্মক্ষমতা লেজার কাটিয়া সিস্টেম চালু করেছে।Ruijie LASER এছাড়াও গবেষণা এবং উচ্চ মানের ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন বিকাশ উত্সর্গীকৃত.
কাটিয়া মান উপর লেজার কাটিয়া পরামিতি প্রভাব
-
লেজার কাটিয়া গতি
লেজার কাটার সময়, কাটার গতি ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রভাবের জন্য একটি বড় প্রভাব ফেলে।আদর্শ কাটিয়া গতি কাটা পৃষ্ঠকে মসৃণ রেখা দেখায় এবং কাটিয়া প্রান্তের নীচে কোনও স্ল্যাগ নেই।যখন অক্জিলিয়ারী গ্যাস এবং লেজার শক্তি স্থির করা হয়, তখন কাটিয়া গতি এবং ল্যান্স অরৈখিক বিপরীত সম্পর্ক।কাটার গতি ধীর হলে লেজারের শক্তি কাটিং ল্যান্সে থাকবে, এটি কাটিং ল্যান্সকে বড় করে তুলবে।
লেজার কাটিংয়ের গতি বাড়ার সাথে, লেজারের শক্তি থাকার সময় কাজের অংশে ছোট হয়ে যায়।এটি তাপ প্রসারণ এবং তাপ পরিবাহী প্রভাবকে ছোট করে তোলে, তারপর কাটিয়া ল্যান্সটি পাতলা হয়ে যায়।কাটিং গতি যদি এত দ্রুত হয়, তাহলে তাপের অভাবের কারণে কাজের টুকরোটি কাটা যাবে না।এই পুরোপুরি কাটা হয় না.গলিত উপাদান সময়মতো দূরে উড়িয়ে দেওয়া যাবে না, তারপর এটি পুনরায় ঢালাই করা হবে।
ফোকাল অবস্থান কাটা রুক্ষতা, ঢাল ল্যান্স এবং গলিত স্ল্যাগের সংযুক্তিকে প্রভাবিত করবে।ফোকাল অবস্থান খুব কম হলে, এটি উপাদান নীচে কাটা তাপ শোষণ ক্ষমতা বৃদ্ধি করবে.যখন কাটার গতি এবং সহায়ক গ্যাসের চাপ স্থির করা হয়, তখন এটি গলিত উপাদানকে উপাদানের নীচে প্রবাহিত করবে।ফোকাল অবস্থান খুব বেশি হলে, কাটিয়া উপাদান নীচে যথেষ্ট তাপ শোষণ করতে পারে না।তাই কাটিং ল্যান্স পুরোপুরি গলতে পারে না এবং কিছু স্ল্যাগ প্লেটের নীচে সংযুক্ত হবে।
সাধারণত ফোকাল অবস্থান কাটার পৃষ্ঠে বা সামান্য নীচে হওয়া উচিত।কিন্তু বিভিন্ন উপাদান বিভিন্ন অনুরোধ আছে.কার্বন ইস্পাত কাটা যখন, ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রভাব ভাল যদি পৃষ্ঠের উপর ফোকাল অবস্থান.স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময়, ফোকাল অবস্থান প্লেটের মাঝখানে থাকা উচিত।
-
সহায়ক বায়ু চাপ
লেজার কাটিংয়ের সময়, সহায়ক গ্যাস স্ল্যাগকে উড়িয়ে দিতে পারে এবং লেজার কাটার তাপ প্রভাবিত অঞ্চলকে শীতল করতে পারে।অক্জিলিয়ারী O2, N2, সংকুচিত বায়ু এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্তজড় গ্যাসবেশিরভাগ ধাতব উপাদানের সক্রিয় গ্যাস যেমন O2 ব্যবহার করা উচিত কারণ এটি ধাতব পৃষ্ঠকে অক্সাইড করতে পারে এবং কাটার দক্ষতা এবং ফাইবার লেজার কাটিংয়ের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।
যখন অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপ খুব বেশি হয়, তখন উপাদান পৃষ্ঠে এডি কারেন্ট দেখা দিতে পারে, যা গলে যাওয়ার ক্ষমতাকে দুর্বল করে দেবে।তাই কাটিং ল্যান্স আরও চওড়া এবং রুক্ষ হয়ে যাবে।যদি বায়ুর চাপ খুব কম হয় তবে এটি সমস্ত গলিত স্ল্যাগকে উড়িয়ে দিতে পারে না।
-
লেজার শক্তি
ফাইবার লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির কাটিয়া প্রভাবের জন্য লেজার শক্তির খুব বড় প্রভাব রয়েছে।উপাদান প্রকার এবং বেধ অনুযায়ী আমাদের নির্বাচন উপযুক্ত লেজার শক্তি প্রয়োজন।ভাল তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ গলনাঙ্ক এবং উচ্চ প্রতিফলিত উপকরণগুলির জন্য একটি বড় লেজার শক্তি প্রয়োজন।
অতিরিক্ত, স্রাব ভোল্টেজ বৃদ্ধির সাথে, লেজারের শক্তি ইনপুট পিক পাওয়ার উচ্চতর হওয়ার কারণে বৃদ্ধি পাবে।তারপরে লেজার স্পট ব্যাস বড় হবে তাই কাটিয়া ল্যান্স আরও প্রশস্ত হবে।
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনে আমরা কোন উপায় ব্যবহার করি না কেন, কাটিয়া প্রভাব অনেক কারণ দ্বারা অন্তর্ভুক্ত করা হবে।তাই সেরা কাটিয়া প্রভাব পেতে আমাদের আরও পরীক্ষা এবং অনুশীলন করতে হবে।
আপনি যদি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে নির্দ্বিধায় আমার সাথে যোগাযোগ করুন।
ফ্রাঙ্কি ওয়াং
Email: sale11@ruijielaser.cc
হোয়াটসঅ্যাপ/ফোন: 0086 17853508206
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর-17-2018