মশাল কাটতে কাটতে সংবিধানে কি কি ভাগ করা যায়
কিছু গ্রাহক লেজার কাটিয়া শীট ধাতু মেশিন ব্যবহার, কাজ টুকরা প্রভাব কাটা আউট আদর্শ নয়, কিন্তু খুব glitches, এবং অনেক গ্রাহকরা সন্দেহ করতে শুরু করে যে লেজার কাটিয়া মেশিন পণ্য মানের সমস্যা, এটা না.শীট মেটাল লেজার কাটিং মেশিনের সমস্যাগুলির প্রক্রিয়াকরণের কারণগুলি কী, আসুন আপনাকে একটি সহজ বিশ্লেষণ দেওয়া যাক।
প্রধান কারণ Burr প্রক্রিয়াকরণ শীট ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন প্রদর্শিত;যখন কাজ টুকরা এ লেজার কাটিয়া মেশিন, উচ্চ শক্তি লেজার মরীচি কাজ টুকরা পৃষ্ঠ দ্রুত বাষ্পীভবন এবং বাষ্পীভবন পৃষ্ঠ দ্বারা উত্পন্ন, কাটা উদ্দেশ্য অর্জন.কিন্তু ডিভাইসের একটি মূল আছে, আমাদের অবশ্যই মনোযোগ দিতে হবে, এটি সহায়ক গ্যাস।অ্যাসিস্ট গ্যাস যা বাষ্পীভূত হয় যখন ওয়ার্ক পিস বিকিরণ পৃষ্ঠ, পৃষ্ঠটি স্ল্যাগ বন্ধ প্রস্ফুটিত হয়, যদি অ্যাসিস্ট গ্যাস ব্যবহার না করা হয়, তাহলে, স্ল্যাগকে ঠান্ডা করার পরে, এটি কাটিয়া পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত একটি burr গঠন করবে।এটি burrs গঠনের প্রধান কারণ।
আরেকটি কারণ হ'ল নিজেই সরঞ্জামের গুণমান, সেখানে ফ্যাক্টরগুলির প্যারামিটার সেট রয়েছে, যখন গ্রাহকরা একটি লেজার কাটিং মেশিন ক্রয় করেন, তখন অপারেটর অবশ্যই পেশাদার ভাল ডিবাগিং সরঞ্জাম হতে হবে
লেজার কাটিং শীট মেটাল মেশিনিং burrs সমাধান প্রদর্শিত;
1. এয়ার কম্প্রেসার সজ্জিত করতে ভুলবেন না, অক্জিলিয়ারী গ্যাসের ব্যবহার কাটা হবে।
2. স্বাভাবিক না হওয়া পর্যন্ত পেশাদার লেজার কাটিং মেশিন অপারেটর ডিবাগিং পরামিতি পান।
সস্তা ফাইবার লেজার কাটার মেশিন সম্পর্কে
আবেদন প্রক্রিয়ায় মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন, আমাদের প্রথমে মেশিন করা দরকার।মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, আকৃতি কাটার ধাতব উপাদান হল তার প্রথম চ্যানেল প্রক্রিয়াকরণ, নির্ভুলতা এবং গতি শীট কাটা যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি প্রয়োজনীয় শর্ত।
শীট ধাতু কাটিয়া উপলব্ধি প্রক্রিয়ার মধ্যে, প্রধানত হাত কাটা অন্তর্ভুক্ত, ডিভাইস স্বয়ংক্রিয়ভাবে মোড কাটা.কম উত্পাদনশীলতা, শ্রম এবং উপাদান খরচ সহ হাত কাটা, ত্রুটির আকার নিয়ন্ত্রণযোগ্য নয়, এর পরবর্তী সংশোধন এবং অন্যান্য ত্রুটির প্রয়োজন।স্বয়ংক্রিয় কাটিং এবং লেজার কাটিং রোবটে দুটি উপায় রয়েছে।শিল্প রোবট কাটিং রোবট পরিচালনা করে একটি নতুন প্রক্রিয়াকরণ মোড কাটা।মোড বুদ্ধিমান, নমনীয় বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত, CNC কাটিয়া কাটিয়া সঙ্গে মিলিত জটিল কাজ টুকরা বিভিন্ন সম্পূর্ণ করতে পারেন.এই পর্যায়ে, রোবট উন্নয়নের প্রাথমিক পর্যায়ে কাজ, সুবিধা, অপারেটর একটি উচ্চ পণ্য মূল্য নিরাপত্তা তুলনা প্রয়োজন.
ধাতু কাটার মূলধারার এই পর্যায়ে CNC লেজার কাটিয়া মেশিন, CNC কাটিয়া মেশিন হল প্রযুক্তিগত ভিত্তি CNC কাটিয়া এবং কম্পিউটার প্রযুক্তি, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি এবং একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং সরঞ্জাম প্রযুক্তির একীকরণ।শতাব্দীর ব্যবহার, অপারেটর কাজ করবে অংশের আকার, উপাদান, এবং অন্যান্য সম্পর্কিত তথ্য কোড সংকলিত স্ট্রোক NC কোডের জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, তারপর সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা লিখুন, সফ্টওয়্যার কোডের উপর ভিত্তি করে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রক্রিয়াকরণ তথ্য প্রদান করে, নির্বাহক সংস্থাকে জারি করা সংশ্লিষ্ট কাটিং প্রক্রিয়া গতি নিয়ন্ত্রণ নির্দেশাবলীর সাথে মিলিত, কাটিং টর্চের অংশগুলি নিয়ন্ত্রণ করে প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করার জন্য বাস্তবায়নকারী সংস্থা।
কাটিয়া টর্চ অনুযায়ী গঠিত CNC লেজার কাটিয়া মেশিন, CNC শিখা কাটিয়া মেশিন, CNC প্লাজমা কাটিয়া মেশিন এবং CNC জল কাটিয়া কাটতে পারেন.বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ সিএনসি কাটিং মেশিনের বৈচিত্র্য, সরঞ্জামের দাম, রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়গুলিও বেশ আলাদা।সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন সহ উচ্চ নির্ভুলতা, গতি, কার্ফ ছোট, তবে সরঞ্জামের দাম তুলনামূলকভাবে বেশি;তুলনামূলকভাবে কম খরচে সিএনসি শিখা কাটার মেশিন, দহন উত্স হিসাবে অ্যাসিটিলিন ব্যবহার করে টর্চ কাটা, আপনি পুরু ইস্পাত প্লেট কাটতে পারেন, সস্তা এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ব্যবহার করতে পারেন।কিন্তু একটি কাটিং ধীর, বৃহত্তর পরিবেশ দূষণ এবং কাটিয়া নির্ভুলতা সঙ্গে শিখা কাটা উচ্চ ত্রুটি নয়;সিএনসি প্লাজমা কাটিং প্লাজমা আর্ক কাটিং কাটিং টর্চ হিসাবে, পরিবেশ দূষণকে ছোট করে কাটতে কাটতে, গতি কাটতে, একটি বিস্তৃত প্লেট রেঞ্জ কাটা, ধীরে ধীরে শিখা কাটিয়া মেশিনের প্রবণতা প্রতিস্থাপন করে।কিন্তু এর ব্যবহার, উচ্চ-পাওয়ার প্লাজমা প্রয়োজনীয় ড্রাইভ শক্তি সহ, সরঞ্জামের খরচ বৃদ্ধি করে এবং শুধুমাত্র ধাতু উপকরণ কাটা;সিএনসি কাটিং মেশিন একটি কাটিয়া টর্চ কাটিং হিসাবে উচ্চ চাপ জল প্রবাহ ব্যবহার করে, তাপ বিকৃতি ছাড়া শীট ধাতু কাটার সময়, কোন গ্যাস, বৈদ্যুতিক চাপ দূষণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা কাটা।জল কাটার মেশিনের ত্রুটিগুলি উচ্চ সরঞ্জাম খরচ, ধীর এবং কম কার্যকরী কাটা।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-28-2019