Какво е лазерно рязане?
Лазерното рязане е технология, която използва лазер за рязане на материали и обикновено се използва за промишлени производствени приложения, но започва да се използва и от училища, малки предприятия и любители.Лазерното рязане работи чрез насочване на изхода на високомощен лазер най-често през оптика.Лазерната оптика и CNC (компютърно цифрово управление) се използват за насочване на материала или генерирания лазерен лъч.Типичен комерсиален лазер за рязане на материали ще включва система за контрол на движението, която да следва CNC или G-код на шаблона, който ще бъде изрязан върху материала.Фокусираният лазерен лъч се насочва към материала, който след това или се топи, изгаря, изпарява, или се издухва от струя газ, оставяйки ръб с висококачествена повърхност.Индустриалните лазерни ножове се използват за рязане на плосък листов материал, както и за структурни и тръбопроводни материали.
Защо се използват лазери за рязане?
Лазерите се използват за много цели.Един от начините за тяхното използване е за рязане на метални плочи.При мека стомана, неръждаема стомана и алуминиева плоча процесът на лазерно рязане е много прецизен, осигурява отлично качество на рязане, има много малка ширина на прореза и малка зона на топлинно въздействие и прави възможно изрязването на много сложни форми и малки дупки.
Повечето хора вече знаят, че думата „ЛАЗЕР“ всъщност е акроним за усилване на светлината чрез стимулирано излъчване на радиация.Но как светлината прорязва стоманена плоча?
Как работи?
Лазерният лъч е колона от светлина с много висок интензитет, с една дължина на вълната или цвят.В случай на типичен CO2 лазер тази дължина на вълната е в инфрачервената част на светлинния спектър, така че е невидима за човешкото око.Лъчът е само около 3/4 от инча в диаметър, докато се движи от лазерния резонатор, който създава лъча, през пътя на лъча на машината.Той може да бъде отскачан в различни посоки от редица огледала или „огъвачи на лъча“, преди най-накрая да бъде фокусиран върху плочата.Фокусираният лазерен лъч преминава през отвора на дюза точно преди да удари плочата.Също така през този отвор на дюзата протича сгъстен газ, като кислород или азот.
Фокусирането на лазерния лъч може да стане чрез специална леща или чрез извито огледало, като това става в лазерната режеща глава.Лъчът трябва да бъде прецизно фокусиран, така че формата на фокусното петно и плътността на енергията в това петно да са идеално кръгли и постоянни и центрирани в дюзата.Чрез фокусиране на големия лъч надолу към една точка, плътността на топлината в това място е екстремна.Помислете за използването на лупа, за да фокусирате слънчевите лъчи върху лист, и как това може да предизвика пожар.Сега помислете за фокусирането на 6 KWatts енергия в едно място и можете да си представите колко горещо ще стане това място.
Високата плътност на мощността води до бързо нагряване, топене и частично или пълно изпаряване на материала.При рязане на мека стомана топлината на лазерния лъч е достатъчна, за да започне типичен процес на горене с кислородно гориво, а газът за лазерно рязане ще бъде чист кислород, точно като горелка с кислородно гориво.При рязане на неръждаема стомана или алуминий лазерният лъч просто разтопява материала и се използва азот под високо налягане, за да издуха разтопения метал от прореза.
На CNC лазерен нож, лазерната режеща глава се премества върху металната плоча във формата на желаната част, като по този начин изрязва частта от плочата.Капацитивна система за контрол на височината поддържа много точно разстояние между края на дюзата и плочата, която се реже.Това разстояние е важно, защото определя къде е фокусната точка спрямо повърхността на плочата.Качеството на рязане може да бъде повлияно от повдигане или понижаване на фокусната точка точно над повърхността на плочата, на повърхността или точно под повърхността.
Има много, много други параметри, които също влияят върху качеството на рязане, но когато всички се контролират правилно, лазерното рязане е стабилен, надежден и много точен процес на рязане.
Време на публикуване: 19 януари 2019 г