Лазерната технология има няколко уникални характеристики, които влияят върху качеството на разфасовките.Степента, до която светлинните криви около повърхностите е известна като дифракция и повечето лазери имат ниски скорости на дифракция, за да позволят по-високи нива на интензитет на светлината на по-големи разстояния.В допълнение характеристики като монохроматичност определятлазерен лъччестотата на дължината на вълната, докато кохерентността измерва непрекъснатото състояние на електромагнитния лъч.Тези фактори варират според вида на използвания лазер.Най-често срещаните видове промишлени системи за лазерно рязане включват:
Nd: YAG: Допираният с неодим итриево-алуминиев гранат (Nd: YAG) лазер използва твърдо кристално вещество, за да фокусира светлината върху целта си.Той може да излъчва непрекъснат или ритмичен инфрачервен лъч, който може да бъде подобрен от вторично оборудване, като оптични лампи или диоди.Относително разминаващият се лъч на Nd:YAG и високата позиционна стабилност го правят много ефективен при операции с ниска мощност, като рязане на ламарина или подрязване на тънка стомана.
CO2: Лазерът с въглероден диоксид е по-мощна алтернатива на модела Nd:YAG и използва газова среда вместо кристал за фокусиране на светлината.Неговото съотношение мощност към изпомпване му позволява да изстрелва високомощен непрекъснат лъч, способен ефективно да реже дебели материали.Както подсказва името му, газовият разряд на лазера се състои от голяма част въглероден диоксид, смесен с по-малки количества азот, хелий и водород.Благодарение на силата си на рязане CO2 лазерът е способен да оформя обемисти стоманени плочи с дебелина до 25 милиметра, както и да реже или гравира по-тънки материали с по-ниска мощност.
Време на публикуване: 11 януари 2019 г