Основните предимства и принцип на работа на машината за лазерно рязане с влакна
В древни времена металът е бил широко прилаган в живота, медта, желязото и други материали през пролетта и есента постепенно се появяват като голям брой оръжия, които да се използват в земеделието като горното.Следователно, развитието до момента в 21-ви век, използването на метал все още е голям брой и широко.Машината за лазерно рязане на влакна, колко знаете?
Основни предимства на машината за лазерно рязане с влакна
Технология за лазерно рязане с въглероден диоксид, газът въглероден диоксид генерира лазерен лъч от медии.Въпреки това, фибролазерът се предава през диода към работата и оптичните кабели.Влакнеста лазерна система, генерираща лазерен лъч чрез множество диодни изпомпвани, след това към лазерната режеща глава чрез гъвкаво предаване на оптичен кабел, вместо предаване на лъч през огледалото.Това има много предимства, първото е размерът на масата за рязане.Арт газовите лазерни огледала трябва да бъдат настроени на определено разстояние, а тяхната различна, фибролазерна технология неограничен обхват.И дори може да се инсталира в леглото за плазмено рязане с влакнесто лазерно рязане до главата, технологията за лазерно рязане с въглероден диоксид не е такава опция.По същия начин, когато една и съща мощност и система за рязане на газ се сравняват, тъй като способността за огъване на влакното прави системата още по-компактна.
Машината за лазерно рязане с влакна от най-важното и значимо предимство е, че нейната енергийна ефективност трябва да бъде съпротивление, харесват производителите на лазери.С пълните твърдотелни цифрови модули с фибролазер, един единствен дизайн, системата за лазерно рязане с фибри има по-висока ефикасност на електрооптичното преобразуване при лазерно рязане с въглероден диоксид.За всеки захранващ блок система за рязане на диоксид, действителното използване обикновено е около 8-10%.Що се отнася до системата за лазерно рязане с влакна, потребителят може да очаква по-висока енергийна ефективност от около 25-30% между тях.С други думи, общата консумация на енергия на системата за рязане на влакна е около 3-5 пъти по-малка от системата за рязане с въглероден диоксид, което прави енергийната ефективност над 86%.
Характеристики на машината за лазерно рязане с влакна, която има къса дължина на вълната, като по този начин увеличава абсорбиращия материал на режещия лъч и прави възможно рязане като месинг и мед, както и непроводими материали, производителите на лазери го харесват повече.По-фокусираните лъчи произвеждат по-малка и по-дълбока дълбочина на фокусиране, така че лазерът с оптични влакна може бързо да реже по-тънки материали и по-ефективно рязане на материал със средна дебелина.6 mm дебелина за рязане на материал при скорост на рязане 1,5 kW лазерна система за рязане с влакна е еквивалентна на скорост на рязане 3 kW лазерна система за рязане с въглероден диоксид.Тъй като оперативните разходи са по-ниски от обикновената система за рязане на разходи за рязане на въглеродни влакна, това може да се разбира като увеличаване на производителността и намаляване на бизнес разходите.
Има и проблеми с поддръжката.Лазерните системи с въглероден диоксид изискват редовна поддръжка;огледалата изискват поддръжка и калибриране, резонаторът изисква редовна поддръжка.От друга страна, решението за машина за лазерно рязане с влакна не изисква почти никаква поддръжка, развълнувани са производителите на лазери.Системите за лазерно рязане с въглероден диоксид изискват въглероден диоксид като лазерен газ, поради чистотата на проблема с газа въглероден диоксид, резонансната кухина ще замърси необходимостта от редовно почистване.За няколко киловат система с въглероден диоксид тази година ще похарчите поне 20 000 долара.В допълнение, много от преноса на въглероден диоксид изискват високоскоростна лазерна газова аксиална турбина, а турбината се нуждае от поддръжка и обновяване.И накрая, системите за рязане и въглеродният диоксид в сравнение с решението за рязане на влакна са по-компактни и имат малко въздействие върху планетата, така че се нуждаят от по-малко охлаждане и значително намаляват потреблението на енергия.
По-малко поддръжка и по-висока енергийна ефективност, така че комбинацията от машина за лазерно рязане с влакна и машина за лазерно рязане в сравнение с въглеродния диоксид отделя по-малко въглероден диоксид, но също така е по-щадяща околната среда, което накара голям брой производители на лазери да започнат да разработват машина за лазерно рязане с влакна .
Време на публикуване: 28 януари 2019 г