How To Maintain Fiber Laser Cutting Machine

Как да поддържате машина за лазерно рязане с влакна?

1. Подмяна на циркулираща вода и почистване на резервоара за вода: Преди машината да заработи, уверете се, че лазерната тръба е пълна с циркулираща вода.Качеството на водата и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерната тръба.Поради това е необходимо редовно да подменяте циркулационната вода и да почиствате резервоара за вода.Това е най-добре да се прави веднъж седмично.

2. Почистване на вентилатора: продължителното използване на вентилатора в машината ще натрупа много твърд прах във вентилатора, ще направи вентилатора много шум и не е благоприятно за изпускане и дезодориране.Когато засмукването на вентилатора е недостатъчно и димът не е гладък, вентилаторът трябва да се почисти.

3. Почистване на лещите: На машината ще има някои рефлектори и фокусиращи лещи.Лазерната светлина се излъчва от лазерната глава, след като бъде отразена и фокусирана от тези лещи.Обективът лесно се зацапва с прах или други замърсители, което може да причини загуба на лазер или повреда на обектива.Така че почиствайте лещите всеки ден.Едновременно с почистването:

1. Обективът трябва да се избърсва внимателно и повърхностното покритие не трябва да се поврежда;

2. Процесът на избърсване трябва да се извършва внимателно, за да се предотврати падане;

3. Когато монтирате фокусиращата леща, не забравяйте да държите вдлъбнатата повърхност надолу.

4. Почистване на направляващи релси: водещите релси и линейните валове са едни от основните компоненти на оборудването и тяхната функция е да играят насочваща и поддържаща роля.За да се осигури висока точност на обработка на машината, се изисква водещите релси и правите линии да имат висока точност на водене и добра стабилност на движение.По време на работа на оборудването, поради голямото количество корозивен прах и дим, генерирани по време на обработката на обработваните части, тези дим и прах ще се отлагат върху повърхността на водещата релса и линейния вал за дълго време, което има голямо влияние върху точността на обработка на оборудването и ще Корозионни точки се образуват на повърхността на линейната ос на водещата релса, което скъсява експлоатационния живот на оборудването.Поради това водещите релси на машината се почистват на всеки половин месец.Изключете машината преди почистване.

5. Закрепване на винтове и съединители: След като системата за движение е работила за определен период от време, винтовете и съединителите на връзката за движение ще се разхлабят, което ще повлияе на стабилността на механичното движение.Затова наблюдавайте трансмисионните компоненти по време на работа на машината.Няма необичаен шум или необичайно явление и проблемът трябва да бъде потвърден и поддържан навреме.В същото време машината трябва да използва инструменти за затягане на винтовете един по един след определен период от време.Първото стягане трябва да бъде около един месец след използване на оборудването.

6. Проверка на оптичния път: Системата на оптичния път на машината е завършена чрез отразяване на огледалото и фокусиране на фокусиращото огледало.Няма проблем с изместването на фокусиращото огледало в оптичния път, но трите огледала са фиксирани от механичната част и са изместени. Има голяма вероятност, въпреки че няма да има отклонение при нормални обстоятелства, препоръчително е потребителят да проверявайте дали оптичният път е нормален преди всяка работа.

Време на публикуване: 6 юли 2021 г

Добре дошли в Ruijie Laser