Што такое лазерная рэзка?
Лазерная рэзка - гэта тэхналогія, якая выкарыстоўвае лазер для рэзкі матэрыялаў і звычайна выкарыстоўваецца для прамысловай вытворчасці, але таксама пачынае выкарыстоўвацца школамі, малымі прадпрыемствамі і аматарамі.Лазерная рэзка працуе шляхам накіравання выпраменьвання магутнага лазера часцей за ўсё праз оптыку.Лазерная оптыка і ЧПУ (кампутар з лікавым кіраваннем) выкарыстоўваюцца для накіравання матэрыялу або генераванага лазернага прамяня.Тыповы камерцыйны лазер для рэзкі матэрыялаў уключае сістэму кіравання рухам, якая выконвае ЧПУ або G-код шаблону, які трэба выразаць на матэрыяле.Сфакусаваны лазерны прамень накіроўваецца на матэрыял, які затым альбо плавіцца, згарае, выпараецца, альбо здзімаецца бруёй газу, пакідаючы край з высакаякаснай паверхняй.Прамысловыя лазерныя разакі выкарыстоўваюцца для рэзкі плоскіх лістоў, а таксама канструкцый і трубаправодаў.
Чаму для рэзкі выкарыстоўваюцца лазеры?
Лазеры выкарыстоўваюцца для многіх мэтаў.Адзін са спосабаў іх выкарыстання - рэзка металічных пласцін.Працэс лазернай рэзкі з мяккай сталі, нержавеючай сталі і алюмініевай пласціны з'яўляецца вельмі дакладным, забяспечвае выдатную якасць рэзкі, мае вельмі малую шырыню разрэзу і невялікую зону цеплавога ўздзеяння, а таксама дазваляе выразаць вельмі складаныя формы і невялікія адтуліны.
Большасць людзей ужо ведаюць, што слова "ЛАЗЕР" на самай справе з'яўляецца абрэвіятурай ад узмацнення святла стымуляваным выпраменьваннем.Але як святло праразае сталёвую пласціну?
Як гэта працуе?
Лазерны прамень - гэта слуп святла вельмі высокай інтэнсіўнасці адной даўжыні хвалі або колеру.У выпадку звычайнага CO2-лазера гэтая даўжыня хвалі знаходзіцца ў інфрачырвонай частцы спектру святла, таму яна нябачная для чалавечага вока.Прамень мае дыяметр усяго каля 3/4 цалі, калі ён рухаецца ад лазернага рэзанатара, які стварае прамень, праз шлях прамяня машыны.Ён можа адбівацца ў розных накірунках з дапамогай шэрагу люстэркаў, або «згінальнікаў прамяня», перш чым ён канчаткова сфакусуецца на пласціне.Сфакусаваны лазерны прамень праходзіць праз адтуліну сопла непасрэдна перад трапленнем на пласціну.Таксама праз адтуліну сопла цячэ сціснуты газ, напрыклад кісларод або азот.
Факусоўка лазернага прамяня можа быць зроблена з дапамогай спецыяльнай лінзы, або з дапамогай выгнутага люстэрка, і гэта адбываецца ў лазернай рэжучай галоўцы.Прамень павінен быць дакладна сфакусіраваны так, каб форма плямы факусіроўкі і шчыльнасць энергіі ў гэтай кропцы былі ідэальна круглымі і аднастайнымі, а таксама цэнтрам у сопле.Дзякуючы факусіроўцы вялікага прамяня ў адну кропку, шчыльнасць цяпла ў гэтай кропцы надзвычайная.Падумайце аб выкарыстанні павелічальнага шкла, каб сфакусаваць сонечныя прамяні на лісце, і як гэта можа выклікаць пажар.А цяпер падумайце аб тым, каб засяродзіць 6 КВт энергіі ў адной кропцы, і вы можаце ўявіць, наколькі яна стане гарачай.
Высокая шчыльнасць магутнасці прыводзіць да хуткага нагрэву, плаўлення і частковага або поўнага выпарэння матэрыялу.Пры рэзцы мяккай сталі цяпла лазернага прамяня дастаткова, каб пачаць тыповы працэс гарэння «кіслародным палівам», а газ для лазернай рэзкі будзе чыстым кіслародам, як і кіслародная факел.Пры рэзцы нержавеючай сталі або алюмінія лазерны прамень проста расплаўляе матэрыял, а азот пад высокім ціскам выдзімае расплаўлены метал з разрэзу.
На лазерным разаку з ЧПУ лазерная рэжучая галоўка перамяшчаецца па металічнай пласціне ў форме патрэбнай дэталі, такім чынам выразаючы дэталь з пласціны.Ёмістая сістэма кантролю вышыні падтрымлівае вельмі дакладную адлегласць паміж канцом асадкі і пласцінай, якая рэжацца.Гэта адлегласць важная, таму што яна вызначае, дзе знаходзіцца фокусная кропка адносна паверхні пласціны.На якасць рэзкі можа паўплываць павышэнне або апусканне фокуснай кропкі над паверхняй пласціны, на паверхні або непасрэдна пад паверхняй.
Ёсць шмат, шмат іншых параметраў, якія таксама ўплываюць на якасць рэзкі, але калі ўсе яны кантралююцца належным чынам, лазерная рэзка з'яўляецца стабільным, надзейным і вельмі дакладным працэсам рэзкі.
Час размяшчэння: 19 студзеня 2019 г