Падчас лазернай рэзкі выбірайце розныя газы для рэзкі ў залежнасці ад металу для рэзкі.Выбар рэжучага газу і яго ціск моцна ўплывае на якасць лазернай рэзкі.

Функцыі газу для рэзкі ў асноўным уключаюць: падтрымку гарэння, рассейванне цяпла, выдзіманне расплаўленых плям, якія ўтвараюцца падчас рэзкі, прадухіленне выскоквання рэшткаў уверх да ўваходу ў сопла і абарону факусіруючай лінзы.

a: Уплыў газу і ціску на якасць рэзківалаконны лазерны разак

1) Газ для рэзкі дапамагае рассейваць цяпло, спальваць і выдзімаць расплаўленыя плямы, атрымліваючы такім чынам паверхню разлому пры рэзцы з лепшай якасцю.

2) У выпадку недастатковага ціску рэжучага газу гэта будзе ўплываць на якасць рэзкі, напрыклад: падчас працы ўзнікаюць расплаўленыя плямы, якія не могуць задаволіць патрэбы ў хуткасці рэзкі, а таксама ўплываюць на эфектыўнасць працы валаконнага лазернага разака.

3) Калі ціск рэжучага газу занадта высокі, гэта паўплывае на якасць рэзкі;

Рэжучая плоскасць з'яўляецца грубай і сумеснай рэзкі з'яўляецца адносна шырокім;Між тым, адбываецца частковае расплаўленне папярочнага сячэння рэзкі, і добрае сячэнне рэзкі не ўтворыцца.

b: Уплыў ціску рэжучага газу на перфарацыювалаконны лазерны разак з ЧПУ

1) Калі ціск газу занадта нізкі, валаконны лазерны разак не можа лёгка прарэзаць дошку, такім чынам, час прабівання павялічваецца, а эфектыўнасць нізкая

2) Калі ціск газу занадта высокі, кропка прарыву можа быць расплаўлена з выскокваннем.Такім чынам, узнікае тэмпература плаўлення, якая ўплывае на якасць рэзкі.

3) Падчас лазернай штампоўкі, як правіла, большы ціск газу для штампоўкі тонкіх пласцін і меншы ціск газу для штампоўкі тоўстых пласцін.

4) У выпадку рэзання звычайнай вугляродзістай сталі свалаконны лазерны разакмашына, чым тоўшчы матэрыял, тым ніжэй будзе ціск рэжучага газу.Падчас рэзкі нержавеючай сталі ціск рэжучага газу заўсёды знаходзіцца пад высокім ціскам, хаця ціск рэжучага газу не змяняецца разам з таўшчынёй матэрыялу.

Карацей кажучы, выбар рэжучага газу і ціску неабходна рэгуляваць у адпаведнасці з рэальнай сітуацыяй пры рэзцы.Варта выбраць розныя параметры рэзкі ў канкрэтнай сітуацыі.Мы павінны зарэзерваваць два газаправода для нашага абсталявання перад выхадам з завода, з якіх для кіслароду і паветра выкарыстоўваецца адзін трубаправод, а для азоту - адна труба высокага ціску.Два газаправода павінны быць злучаны ахоўным клапанам, як паказана на наступным малюнку:

Тлумачэнне да клапана скіду ціску: табліца злева паказвае бягучы ціск, а табліца справа паказвае рэшткавы аб'ём газу.
«Папярэджанне» - Ціск падачы азоту не можа перавышаць 20 кг;
Ціск падачы азоту не можа перавышаць 10 кг, інакш можна лёгка разарваць паветравод.