Станок для валаконнай лазернай рэзкі можа рэзаць металічны ліст з добрымі перавагамі, а таксама машына для валаконнай лазернай рэзкі можа свідраваць метал, давайце пагаворым пра гэта.
Фактары валаконна-лазернай машыны для свідравання:
Працэс свідравання машыны для валаконнай лазернай рэзкі - гэта надзвычай складаныя цеплавыя і фізічныя працэсы ўзаемадзеяння лазернага матэрыялу. Лазернае свідраванне павінна грунтавацца на агульных прынцыпах і характарыстыках, якія ўплываюць на якасць параметраў свідравання, у тым ліку: энергія лазернага імпульсу, шырыня імпульсу, велічыня дэфакусіроўкі, частата паўтарэння лазерных імпульсаў, характар матэрыялу, які падлягае апрацоўцы.
Працэс свідравання машыны для лазернай рэзкі металу вызначае:
Для таго, каб павысіць дакладнасць лазернага свідравання, часам неабходна выкарыстоўваць некаторыя дапаможныя рамесныя працэдуры і меры працэсу, у тым ліку наступныя пяць пунктаў:
(А) прымяненне станоўчага ціску на паверхні нарыхтоўкі або на адваротным баку камеры нізкага ціску можа ачысціць працэс свідравання і павялічыць выпараны матэрыял, які вылучаецца вадкасцю.
(B) У наступным бяспечным становішчы нарыхтоўкі ўсталяваны фотадэтэктар, які можа пранікнуць або своечасова не выявіць нарыхтоўку.
(C) выкарыстанне вадкай плёнкі або металічных плацінавых частак вечка, якія дазваляюць паменшыць канус адтуліны і прадухіліць распырскванне вадкасці.
(D) Каб своечасова прадухіліць назапашванне расплаву ў адтуліне, вы можаце паставіць тэмпературу выпарэння ніжэй, чым тэмпература плаўлення матэрыялу, які падлягае апрацоўцы, на задняй частцы матэрыялу, які падлягае апрацоўцы.
(E) Калі свідруеце адтуліну ў метале і захоўваеце дакладнасць, гэта іншы спосаб дасягнуць жаданай дакладнасці. Агульнае выкарыстанне алмазнай апрацоўкі, аздаблення дыяфрагмы, метаду хімічнага тручэння і г.д.
Больш падрабязную інфармацыю аб валаконна-лазерных разцах, калі ласка, звяжыцеся з намі!
Jinan Ruijie Mechanical Eqipment Co., Ltd.
Кантакты: Kevin Peng 丨 Ruijie Overseas Dept.
Мабільны тэлефон/Wechat/WhatsApp: +86 15662784401
Час размяшчэння: 13 лютага 2019 г